[其他]一種振沖橡膠減震器

無效

• 申請號: 85106779
• 申請日: 1985-08-31
• 公開（公告）號: CN85106779B
• 公開（公告）日: 1987-11-04
• 發明（設計）人: 華國榮;時仁杰;劉淑梅;焦其穎;高恩利;方麗君;王長綿;孫蘭芝;馬守廉;王彩云;張玖
• 申請（專利權）人: 沈陽膠管廠
• 主分類號: F16F7/12
• 分類號: F16F7/12
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 李福義

本發明的橡膠減震器，屬于振沖水沖法快速加固軟弱地基時，振沖器與吊管之間的一個緩沖減震裝置。

本發明之前，現有的技術是：在振沖器與吊管之間設置一種振動節點，工作中根據這個震動節點所產生一定的相對位移，來防止聯接螺釘被剪切。為解決此問題，通常的做法是采用機械式的金屬萬向節，作為緩沖減震裝置。由于萬向節是用金屬材料加工制作的，所以在使用過程中，不但抗拉、抗扭、抗震效果差，而且還因始終承受震動荷載的沖擊，磨損大，使用壽命短。同時施工中，電纜線和通水管路從萬向節邊沿通過時極易被損壞而產生漏電漏水現象。這樣既不安全，又影響設備完好和工效進度。再說在施工中噪音大，90度水管彎頭容易被泥砂堵塞，更換拆裝需耗費較長時間，維修有一定困難，很不方便。

經初步檢索，沒發現與本發明有同樣的技術特征，故本發明是區別于現有技術的。

本發明的目的，就是要對現有技術改進，制造一種理想的，能代替機械式金屬萬向節的橡膠減震器。它不但能在振沖水沖法中快速地加固軟弱地基時抗拉、抗扭、緩沖減震效果好，提高生產能力，簡化工作程序，而且還能極大地降低減震器的成本。

本發明是一種柔性橡膠減震器，其主要的技術特征是：它由法蘭盤、螺栓、內環、簾線層、橡膠體，所組成中空圓筒型兩端帶有法蘭盤的黑色橡膠制品。

具體做法是：法蘭盤、內環，是用厚金屬板加工制成，噴砂除垢，用螺栓組裝緊固，并與簾線層、橡膠體成型，硫化而成。簾線層是用尼龍線通過壓延貼膠制成。橡膠體含有天然膠和合成橡膠與其它橡膠配合劑。

本發明是一種新型的振沖橡膠減震器。它與現有技術比，具有良好的抗拉、抗扭、緩沖減震效果。本發明的減震器，由于是用橡膠和高強力的尼龍簾線與鋼環緊固，以及采用高強度的鋼膠粘合劑與金屬法蘭盤聯接，所以在使用中減震效果佳，無噪音，耐疲勞性能好。它還避免了電纜線，水管于減震器通過時磨損漏電、漏水和90度水管彎頭造成的泥砂堵塞現象，同時安全可靠，較原工序簡化，更換拆裝方便。使用壽命和工作效率不但是金屬萬向節的十倍，而且可節省材料費用，成本低則是金屬萬向節的百分之六十。

附圖，是依據本發明提出的振沖橡膠減震器的剖面圖。

下面結合附圖詳細說明依據本發明提出的振沖橡膠減震器的細節及工作情況。

該減震器的細節包括以下：

圖中1、法蘭盤;2、螺栓;3、內環;4、簾線層;5、橡膠體。

該減震器的工作情況是：在使用時，應把減震器用螺釘固定在振沖器與吊管之間，要使減震器受力均勻。在水平起吊振沖器時，應用保護桿把減震器保護起來，嚴防拆損。在豎直打樁時，根據橡膠優越的彈性，可以良好地起到緩沖減震、消聲，保護振沖器的作用。

本發明的最佳實施例結合附圖加以進一步的說明。

圖中法蘭盤1，用螺栓2緊固在內環3上，聯接于簾線層4和橡膠體5上下兩端。

具體實施例如下：

圖中法蘭盤1，厚22毫米，外直徑237至450毫米，內直徑130毫米。

圖中螺栓2，M18至M20毫米。

圖中內環3，厚10至16毫米，外直徑215毫米，內直徑175毫米。

上述法蘭盤1、內環2均采用10至30毫米鋼板加工制成，噴砂除垢，用螺栓2組裝緊固，涂復一層P-7與二層511T高強度粘合劑和一層含百分之十六的膠漿。

圖中簾線層4，采用尼龍線，通過壓延貼膠后，剪成寬180至260毫米，長520至900毫米，分為經緯二層拆貼于內膠層上，并包復一層厚10毫米膠片的內環3上，作為制品的骨架層。

圖中橡膠體5，高190至320毫米，外直徑250至320毫米，內直徑130毫米，分為內膠層、中膠層、外膠層。所用原材料，具備良好的耐疲勞和動態老化性能，磨損系數小，彈性高的天然橡膠與順丁橡膠并用，以及填加其它橡膠配合劑。制做工藝，是在18至22寸煉膠機上，先塑煉，而后進行混煉，使用時在18寸煉膠機上熱煉出片。其熱煉的條件是：煉膠機容量為45公斤左右，輥溫為前輥65度，后輥為55度，熱煉時間6至10分鐘，熱煉后供壓延膠片，放置時間4小時后使用。

然后成型，硫化。硫化的條件是：蒸氣壓力每平方厘米為4公斤，時間為120分鐘。

本發明的橡膠減震器，抗拉強度為10至15噸，適用于13至55千瓦振沖器與吊管之間的緩沖減震。