[其他]纖維混凝土板的連續制造程序

無效

• 申請號: 85106654
• 申請日: 1985-09-04
• 公開（公告）號: CN85106654A
• 公開（公告）日: 1987-03-25
• 發明（設計）人: 阿道夫·邁耶
• 申請（專利權）人: 海德堡水泥公司
• 主分類號: B28B5/00
• 分類號: B28B5/00;B28B1/52
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金,羅宏

本發明關于一種從水硬方式固結之纖維補強材料的混凝土板及/或由該板形成的模制體的連續制造方法。

纖維混凝土（Faserbeton）的板及模板在制造上相當困難，且有制造技術方面的問題。在這類纖維補強材料常用的噴漿法（Spri-tzverfahren）中，要制造厚度均勻且纖維分布合乎所要求的板，更是難上加難。此外，在坯板成形及變形時，水硬方式固結的材料會粘在模具的表面，因此模制成形（Verformen）以及除模（Ent-formen））作業很難令人滿意，且經常為不可能者。

本發明的目的在提供一種前述那類的方法，在此方法的狀況下，能夠以連續的方式制造理想而厚度均勻的纖維補強混凝土板及由該板所構成的模體，該板具適當的纖維量，纖維分布情形，及/或纖維排列方向;該模體的表面均勻平滑，且如有必要還可作硬化處理（Vergüten）。

這種目的是利用前述的那種方法依下述手段達成的，即：把水硬方式固結的材料在一底層上施上一層預定厚度，該底層位于一條連續運動的帶上且隨該帶移動;從一切割設備而來的纖維條片以定量施到該連續移動且已先固定住的材料的表面;并在這種運動進行時，利用一工具（該工具作用于整個操作范圍），將該定量之纖維條段結合到混凝土漿基質中，同時將該材料壓縮。

本方法的其他有利之特色見于請求專利部份各副項。

這種方法的優點為多方面的。除了能連續操作之外，還可使水硬方式固結的材料在整個操作范圍中施覆一層均勻的厚度并使纖維補強物能適當地結合到里面，此外，還可利用一種不含過量水份的材料來作業，因它不含過量水份，因此不需一個特別的程序步驟來脫水。

要使纖維作適當分布以及排列在適當方向，是很容易控制的，且很容易作監督，因此能更進一步促進所制之板品質均勻。利用一底層可形成整齊而平滑的板表面，但如有必要，板面也可做成某些構造或廓形。此方法有一特別的好處，亦即能在制造過程之際，將底層的邊緣部分繞著尚未硬透的材料的坯板邊緣翻轉，藉此使板的側邊界限呈筆直，且其邊緣呈圓滑狀。如此，如果板是在新鮮或硬透狀態，則進一步的邊緣修整過程可省卻。板的寬度在開始處在一個狹小的裕度（Toleranz）范圍內可作調整，且板不需一個補充的修直作業（這動作作業和材料損失有密切關聯）。寬度的調整則是利用導引元件達成，該導引元件可以調整，但相對于移動的帶而言卻是靜止的，它設在帶上方，二者相隔一段所要的距離。

位于帶上且隨之移動的底層的作用為分離層，并用來使板之側緣成形。底層可由各種不同材料構成，例如，由一種塑膠膜（箔片），一種玻璃棉（絨）（Glasvlies），或一種覆有塑膠層的紙所構成。因此從顏色及構造觀點來看，可藉著底層使板的表面形狀能有多種變化。因此該底層是設置來做蓋板（Schalung）之用，且可將之圓滿地移除，不會有留下的部分，也不會造成板表面任何損傷。依此方式，板表面十分均勻平滑，而了無粗糙不平或龜裂的情形。此外，亦可將所用的底層本身及/或其涂覆物（Beschichtung）隨著硬化材料（Vergutüngsmaterial）結合到板表面。如此對于平坦板之表面，以及由坯板在新鮮狀況所形成的瓦楞形（波形）或梯形截面的板之表面，或者其他模制體（例如混凝土管）體的表面而言，都能予以所要的構造。

此外，該底層對于完成之板不論在儲存及運送時都有保護作用。最后一點，由于使用這種底層，故習知方法所必需的那種昂貴的后處理作業可省卻，這是由于留在板上的底層就能提供理想的后處理之故。

以下用一實施例詳述該種方法。

將一片容納材料的底層放到一條作連續移動的帶上;導引元件與帶的關系乃是配合著所要制造的板之所要的寬度而定。該底層宜較所要制造的板的寬度為寬，板的寬度為預定的，且由各導引元件的間隔而決定，因此底層的縱向邊的邊線可充分向上翻起，或者越過導引元件的上側之上方。當底層隨帶前移時，將一種水硬方式固結的材料連續施到底層上，施覆一層均勻厚度，其分布遍及整個寬度范圍（此寬度由導引元件之間隔決定）。舉例而言，這種作業可藉著將材料經一個嘴件押出而達成，該嘴件的開口與所要制的板寬度有關。在押出機后方，在材料連送途徑的上方設有一切割設備，它連續地把所要長度的纖維段推入一個泄槽（Fallschacht）中，并排列成定向，噴到材料表面，由于該材料是連續地在這陣（纖維條段雨）下移動，因此這些來自瀉槽的纖維條段連續而均勻地分布在材料表面。