[其他]耦合腔無檢測孔的駐波加速管耦合諧振測試法無效
| 申請號: | 85106635 | 申請日: | 1985-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN85106635B | 公開(公告)日: | 1986-12-24 |
| 發明(設計)人: | 成秀奇;顧本廣;周平;馮加年;閻俊奇;汪興坤 | 申請(專利權)人: | 北京醫療器械研究所 |
| 主分類號: | H05H9/04 | 分類號: | H05H9/04;H01J23/20 |
| 代理公司: | 北京醫藥醫療器械專利代理事務所 | 代理人: | 汪城芝 |
| 地址: | 北京市北環*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耦合 檢測 駐波 加速 調試 方法 | ||
本發明屬于駐波加速管的調試技術。
已有的耦合腔與中心束流孔無直接通道相連,而 需經相鄰的加速腔后才能與中心束流孔相通的普通 邊耦合、交插式高梯度邊耦合、各種環耦合、箭型腔耦 合等駐波加速管的調試方法是分別直接測量各個加 速腔諧振頻率foa與各個耦合腔諧振頻率foc并且將它 們分別調整至理論設定值〔1〕。對加速腔的foa調試 是在相鄰的耦合腔上開有檢測孔供饋入與檢測微波 掃頻信號的情況下完成的,調試完畢封死檢測孔。在 進一步加工制造及使用過程中可能發生腔體變形,致 使加速器性能惡化,已有技術由于檢測孔已封死,無 法對加速腔體返修調試,恢復原有的性能,不利于產 品質量和成品率提高,而且如果耦合腔上先開檢測孔 調試完后再將其封死,勢必造成結構復雜,加工工藝 繁瑣。
本發明的要點是采用耦合諧振回路理論,取消耦 合腔上檢測孔,僅通過中心束流孔插入特制檢測探 頭,饋入與檢測微波掃頻信號,從而完成有關測試計 算。分下列兩種情況測量計算加速腔foa及耦合系數 K:一、被測加速腔位于腔列端部。用一般方法〔1〕測 試相鄰耦合腔5的諧振頻率foc(附圖1、附圖2)。加 速腔諧振頻率foa的測試是用同軸電纜6把小功率微 波掃頻信號通過端板1中央的束流孔饋入待測加速 腔2;另用一根外面套上薄壁銅管的同軸電纜4由加 速腔另一端插入。銅管9外徑小于加速腔中心束流 孔3的直徑,內徑大于同軸電纜6的外徑,距銅管一 端約10mm處開一個適合S波段的長約為10mm, 深約為5mm的長方形缺口,同軸電纜6的內導體 13由缺口以自然的弧形拉出,末端錫焊到銅管9上 (附圖4)。長方形缺口的尺寸對不同波段的加速器 按照與波長成正比的關系來確定。電纜4耦合出的 信號經檢波器7后饋至示波器8上,由諧振波形尖峰 的位置測出兩個耦合諧振頻率f1與f2。
由下列公式計算端部加速腔的諧振頻率foa:
加速腔與相鄰耦合腔之間的耦合系數K為:
被測加速腔為整腔A=2
被測加速腔為半腔
二、被測加速腔位于腔列中間(附圖3)
用一般方法〔1〕測出與被測加速腔相鄰的耦合 腔5′與5″的諧振頻率foc1與foc2,并調節使之盡可 能一致,并且使
接近理論設定值。
用兩根外面套上薄壁銅管的同軸電纜4分別從 被測加速腔2的兩端插入,使電纜上長方形缺口正好 位于相鄰加速腔兩鼻錐之間的中央部分,并面對相鄰 的耦合腔一側。一根電纜饋入微波掃頻信號,另一根 電纜耦合出的信號經驗檢波器7后至示波器8,根據 諧振波形尖鋒的位置可測得二個耦合諧振頻率f1, f2,f3。
用公式計算被測加速腔的諧振頻率foa
被測加速腔與相鄰耦合腔之耦合系數K為:
計算foa和K所用的公式都是根據耦合腔諧振理 論推導出來的。為了將測試的系統誤差的影響減至 最小,又從形式上對這些公式作了適當的數學變換。
附圖4中10、11、12、13分別代表同軸電纜6的 外皮,外導體,絕緣層及內導體。
參考文獻
(1)G.R.Swain,″LAMPF?805?MHZ?Ac- celerator?Structure?Tuning?and?Its?Relation?to?Fab- rication?and?Installation″,LA-7915-MS, LOSALAMOS?SCIENTIFIC?LABORATORY 1979)
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