[其他]細長玻璃特別是光波導用的預制件的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85106106
• 申請日: 1985-08-13
• 公開（公告）號: CN85106106A
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 雷蒙德·多恩;阿明·伯姆加特納
• 申請（專利權(quán)）人: 國際標準電氣公司
• 主分類號: C03B37/075
• 分類號: C03B37/075
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李強

本發(fā)明涉及制備細長玻璃體，特別是以SiO₂為原料的光波導用的預制件的方法，在此方法中，先由玻璃粉料制成多孔體，然后把多孔體燒結(jié)成玻璃體。

在DE-OS3217965中介紹過這樣一種方法。在該方法中，由玻璃粉料制成多孔體的過程如下：把玻璃粉料松散地裝入壓制模具中，然后把松散裝入的粉料壓制成多孔體的形狀。這種裝料步驟也可以稱為一次裝料，特別是在粉料有很細分布的情形下，只會得到很小的密度。結(jié)果使保持形狀的壓制變得很困難。再有，在以這一方法進行的裝料過程中，由于粉料中形成橋結(jié)構(gòu)。因而可能會產(chǎn)生空洞，從而使壓制模具裝料不均勻。

DE-PS32????40????355也介紹了一種類似的制備方法。在該方法中，將小顆粒狀的玻璃料松散地堆成一種塊狀體，在其堆積過程中，此塊狀體的四周形狀得到穩(wěn)定。然后用壓制方法，由它們制得多孔體。這一制備方法也有如下缺點，從堆積開始，此塊體中的密度很小，并有可能形成空穴，這一點使保持形狀的壓制變得很困難。

為此，本發(fā)明的目標在于提供一種能避免傳統(tǒng)方法的這些缺點的制備方法。權(quán)利要求1中提出的方法達到了這一目標。在從屬權(quán)利要求中提出了這一制備方法的最佳實施方案以及進一步發(fā)展。特別地，權(quán)利要求14涉及實施根據(jù)本發(fā)明的方法的設備。

下面，將參照附圖1至3并結(jié)合例子，更為詳細地解釋本發(fā)明，在附圖中：

圖1????展示按照本發(fā)明提出的制備方法把玻璃粉料裝入壓制模具的一種設備。

圖2????展示了用于調(diào)節(jié)圖1中所示設備的裝料的一種裝置。

圖3a????展示了用于制作管狀多孔體的一種供料設備的一部份。

圖3b????展示了圖3a中所示的供料設備相配合的一種壓制模具。

下面，著眼于本發(fā)明在制備光波導用的預制件方面的實際應用，來描述本發(fā)明，其原料以SiO₂為主，為了改變材料的折射率，原料中通常含有一種或幾種摻雜劑，如GeO₂、P₂O₅、F、B₂O₃。應當指出，按照本發(fā)明的制備方法也適于制備除光波導外的其他制品。只要能把所使用的原料制成粉末狀，能把它們壓制成多孔體，并把多孔體燒結(jié)成玻璃體。

圖1中所示的設備包括一個貯料器1，其中裝有玻璃粉原料，這個貯料器是密封的，與外界大氣隔絕。就前面提到的實際應用情況而論，涉及到以SiO₂為主要成份、用合成法制備的玻璃粉料，其中也可能加入一些摻雜劑。為了制備材料，不僅可以使用前面提到的先有公開中介紹的化學氣相反應法，以及火焰水解法（也稱為熱解法），也可以使用所謂的“濕化學”法，在這種濕化學法中，由化學液相反應得到沉淀物。其后將沉淀物烘干得到粉料。

在把粉料裝入料罐之前，根據(jù)由合成法得到的粉料的濕度和純度。可能有必要通過在真空中回火對粉料進行干燥處理和/或通過在含氯環(huán)境中的熱處理對粉料進行提純;或最好進行這些處理。由于粉料的表面非常之大，所以這種干燥和提純的效果要比在制成多孔體之后的相應處理的效果大得多。相應地，這一預處理允許使用純度較低和濕度較大而制備成本較低的材料。為了增加粉料的體密度，從而便于保持形狀的壓制，可能有必要或最好使粉料結(jié)團，為此目的，可采用的方法有熱處理、機械處理或者液體處理。

在貯料器1內(nèi)靠近底部處，有一個螺旋供料器3，它是由外部的電動機驅(qū)動的。借助于此螺旋供料器，裝在貯料器的粉料能通過一根長供料管道從貯料器1運出。供料管道4伸入到待裝料的壓制模中。在給出的例子中，壓制模是一根有柔曲性的軟管5，在它的位于供料方向的一端，用蓋6將它封住。由于螺旋供料器借助由它的電動機產(chǎn)生的供料力朝著蓋6的方向壓料，并且蓋6受到與供料方向相反的反向力的作用，從而產(chǎn)生了裝料壓力。