[其他]生產(chǎn)水硬性水泥混凝土制品的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85105963
• 申請(qǐng)日: 1985-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85105963B
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原田省三;小出哲也;長(zhǎng)谷川學(xué);秦哲郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伊納克斯株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C04B41/65
• 分類號(hào): C04B41/65
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明是關(guān)于生產(chǎn)水硬性水泥混凝土制品的方法，特別是，生產(chǎn)耐風(fēng)化，耐磨性以及耐化學(xué)侵蝕性能良好的釉面混凝土制品的方法。

至今，水硬性水泥混凝土制品表面一般是涂漆。然而，派這種用場(chǎng)的典型油漆，例如，有機(jī)的和無(wú)機(jī)油漆的耐風(fēng)化，耐磨性或耐化學(xué)侵蝕性能差，致使油漆變色或褪色，繼而損壞混凝土制品的外觀。

為了避免出現(xiàn)上述問(wèn)題，有人提議，在水硬性水泥混凝土制品表面上釉。這種方法是把經(jīng)攪拌的水硬性水泥混凝土混合料做成所需形狀并經(jīng)養(yǎng)護(hù)，把磷酸體系的熟釉用于經(jīng)養(yǎng)護(hù)的混凝土坯體，隨后，在相對(duì)低溫下，例如，不高于650℃下燒制該坯體和釉，在經(jīng)養(yǎng)護(hù)的混凝土坯體表面得到熔凝釉面。〔請(qǐng)閱，例如，E.Tauber，D.N.Crook和M.J.Murray的“波特蘭水泥混凝土上釉”，該文章刊登在澳大利亞陶瓷學(xué)會(huì)志，7（1），1971年，pp.3-10，等〕。

在現(xiàn)有技術(shù)中，水硬性水泥混凝土制品表面上釉時(shí)，使用的是磷酸體系熟釉，并在不高于650℃的相對(duì)低溫下燒制，這是因?yàn)椋绻残运嗷炷林破罚纾ㄌ靥m水泥體系混凝土制品在高于650℃下燒制，由于硅酸鈣的水合作用所生成的氫氧化鈣被分解成氧化鈣和水，致使該坯體收縮，混凝土制品的機(jī)械強(qiáng)度顯著降低。〔請(qǐng)閱同上文獻(xiàn)，p.157頁(yè)上，表格右邊一欄;以及YuKoyama和ToruSakai的“關(guān)于耐熱混凝土”，工業(yè)與產(chǎn)品，N.50，p.119頁(yè)上表格右邊一欄。還了解到，雖然，因?yàn)榛瘜W(xué)原因與上文所述的波特蘭水泥體系有所不同，礬土水泥體系的水硬性水泥混凝土制品，在較高溫度下燒制時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度急劇下降。

〔AKIraWakalayashi的“關(guān)于硬礬土水泥制品的高溫特性”，工業(yè)陶瓷學(xué)會(huì)志，69（2），p.28（1961年）〕。因此，水硬性水泥混凝土制品上釉時(shí)，使用磷酸體系熟釉是必要的，它能在相對(duì)較低溫下被熔凝。

然而，磷酸體系熟釉，不僅在其耐風(fēng)化，耐磨性，耐化學(xué)侵蝕性能方面次于普通釉，而且它的價(jià)格很貴，并且不能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)釉面。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，釉面水硬性水泥混凝土制品在實(shí)際應(yīng)用中不能令人滿意。

本發(fā)明人在致力于解決上述問(wèn)題的研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，按下列步驟能夠解決那些問(wèn)題：

攪拌作為主要材料的水硬性水泥，骨料和水以及選加的增強(qiáng)材料和添加劑的混合料，使攪拌成的混凝土混合料加壓成型，預(yù)先養(yǎng)護(hù)模制成的混凝土坯體，在650℃到1000℃下燒制預(yù)先經(jīng)養(yǎng)護(hù)的混凝土坯體，然后，充分養(yǎng)護(hù)燒制成的混凝土坯體。

同時(shí)使用由下列材料組成的骨料作上述骨料：長(zhǎng)石，石英或富鋁紅柱石作主要材料，粘土礦物，石灰，云母以及沸石的含量各為9%（重量）或更少，粘土礦物，石灰，云母以及沸石的總重量為20%（重量）或更少，化學(xué)組成如下所示：

SiO₂40～80%（重量）

Al₂O₃10～22%（重量）

CaO+K₂O+Na₂O2～20%（重量）

燒失量≤3.5%

按照該方法，在通過(guò)水合作用使水硬性水泥混凝土制品基本養(yǎng)護(hù)或硬化之前，進(jìn)行燒制能夠解決前文提到的因燒制過(guò)程，使水硬性水泥混凝土制品的機(jī)械強(qiáng)度降低的問(wèn)題。因此，在燒制過(guò)程中，雖然水硬性水泥混凝土結(jié)構(gòu)被破壞，但通過(guò)后續(xù)必要的養(yǎng)護(hù)能夠使混凝土機(jī)械強(qiáng)度得以恢復(fù)。因此，在生產(chǎn)水硬性水泥混凝土制品用的本方法中，可以使用熔化溫度為650℃或更高的普通釉，生產(chǎn)出的釉面水硬性水泥混凝土制品的價(jià)格便宜，耐風(fēng)化，耐磨性，以及耐化學(xué)侵蝕性能良好。然而，某幾種骨料，即使是在燒制工序以后完成成型混凝土制品的養(yǎng)護(hù)也不能達(dá)到使水硬性水泥混凝土制品的機(jī)械強(qiáng)度恢復(fù)的上述效果，本發(fā)明人對(duì)這個(gè)問(wèn)題做了進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)，如所用骨料含上面規(guī)定的礦物混合物與化學(xué)組成，則在燒制之后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)能使燒制的水硬性水泥制品的機(jī)械強(qiáng)度得到恢復(fù)的效果。

本方法所用水硬性水泥可以是波特蘭水泥，礬土水泥，混合水泥等等。

所用骨料含晶狀（礦物）和非晶狀組分。在礦物組分中，長(zhǎng)石，石英或富鋁紅柱石應(yīng)作為主要礦物，而粘土礦物，石灰，云母以及沸石的含量各為9%（重量）或更少，其總重量為20%（重量）或更少。晶狀和非晶狀組份的化學(xué)組成，總的來(lái)說(shuō)，須滿足以下條件：

SiO₂40～80%（重量）

Al₂O₃10～22%（重量）