[其他]貧氧還原流化焙燒工藝和設備

無效

• 申請號: 85105934
• 申請日: 1985-07-31
• 公開（公告）號: CN85105934B
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發明（設計）人: 黃朱向;王湘明
• 申請（專利權）人: 黃朱向;王湘明
• 主分類號: C22B1/10
• 分類號: C22B1/10
• 代理公司: 湖南省專利服務中心
• 代理人: 張美娟

1、一種硫酸錳、碳酸錳生產過程中，把MnO₂還原成MnO的貧氧還原流化焙燒工藝，包括控制一定的還原深度和一定的進爐氣量，并控制一定的焙燒溫度和流化速度，使用還原劑在流化床中產生還原性氣氛，從而完成還原流化焙燒，其特征在于，在一級流化床中完成還原過程，進入流化焙燒爐風室的流化氣體是由還原焙燒過程中，流化焙燒爐內產生的尾氣，經凈化后，其中的一部分尾氣與空氣按一定比例混合而成，所使用的還原劑可以是固體還原劑，也可以是氣體或液體還原劑。

2、按權利要求1所述的工藝，其特征在于流化氣體中的氧量，在以無煙煤作還原劑時，按下列公式計算：

X＝K·R·M/V（14.5ηmC₁-C₂y）

式中：X-進爐氣體含氧體積百分數

K-修正系數（0.7-1）

R-常數（0.03578m³/T）

M-錳礦粉的焙燒強度（T/m²·hr）

V-標準狀態的流化速度（0.2m/s-1.5m/s）

η-煤的反應效率

m-煤的配量百分數

C₁-煤中含固定碳含量

C₂-錳礦粉中MnO₂的含量

y-二氧化錳的還原率

3、按權利要求1所述的工藝，其特征在于以無煙煤作還原劑時，流化焙燒爐內產生的尾氣中的CO含量控制在0.2～4%為宜。

4、按權利要求1所述的工藝，其特征在于以無煙煤作還原劑時，焙燒MnO₂的最佳溫度為950±100℃。

5、按權利要求1所述的工藝，其特征在于使用氣體還原劑時，尾氣中的還原性氣體含量不得超過該氣體在空氣中的爆炸極限值。

6、按權利要求1所述的工藝，其特征在于標準狀態流化速度宜控制在0.2～1.5m/s。

7、一種實施權利要求1所述的貧氧還原流化焙燒工藝所用的設備包括流化焙燒爐、輸送設備（2）、進料設備（3）、物料接收處理設備（13）、尾氣凈化設備（12）、引風機（15）、鼓風機（19）和回風閥（16）、（20）。流化焙燒爐由風室（5）、布風板（6）、垂直段（7）、排料口（8）、擴散段（9）、懸浮段（10）和煙道口（11）幾部分構成。本發明的特征為有一控制進入流化焙燒爐尾氣量的尾氣調節閥（17）和空氣調節閥（18）。

8、按權利要求7所述的設備，其特征在于流化焙燒爐的擴散角α在30～75°為宜。

9、按權利要求7所述的設備，其特征在于流化焙燒爐的懸浮段直徑為流化床直徑的1～5倍為宜，懸浮段高度由反應時間和物料顆粒大小決定，一般取4～12米為宜。