[其他]食品防粘涂料鐵涂裝方法

無效

• 申請號: 85105666
• 申請日: 1985-07-23
• 公開（公告）號: CN85105666A
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 吳忠仁;付建民
• 申請（專利權）人: 安陽市印刷廠
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14
• 代理公司: 河南省專利代理中心
• 代理人: 莊正敏

本方法是食品防粘涂料鐵的一種涂裝方法，該防粘涂料鐵適用于午餐肉等肉糜類食品罐頭的包裝。

為了防止午餐肉等肉糜類食品對金屬罐壁的腐蝕，并在食用時內容物能完整、順利地倒出，罐頭內壁必須涂裝具有防粘性能的防腐蝕涂層。現有食品罐頭內壁的防腐與防粘層。凡由底層涂料和面層涂料涂裝于金屬薄板而組成的，均采用先涂裝一層底涂料，經烘烤成膜后，再涂裝含有防粘劑的面層涂料，再次烘烤成膜的方法。這種方法，需兩次涂裝，兩次烘烤，操作繁復。能源消耗高。

本涂裝方法，在保持該產品原各項性能指標的同時，減少一次烘烤，達到降低能源消耗，提高生產效率，節約原材料之目的。

本涂裝方法實施要點是：選擇底層與面層烘烤溫度一致的涂料。在底層涂料中加入氧化鋅，使之具有良好的防腐蝕性能，并避免整個涂層在烘烤中出現皺縮，在面層涂料中加入防粘劑，使之有良好的防粘性能，也具有一定的防腐蝕作用。采用有兩個串聯印涂機的涂料鐵生產線，通過調整涂料的粘度、固體含量及印涂滾筒間隙，使底涂層干膜重量為面涂層干膜重量的0.4～0.6倍。底層、面層連續涂裝，一次烘烤成膜。例如：底層采用環氧酚醛型涂料，加入涂料固體含量6～8%的氧化鋅（經球磨），于室溫下混合攪拌，涂裝粘度45～55秒/25℃（涂-4粘度計），固體含量28～31%。面層也采用環氧酚醛型涂料，加入涂料固體含量15～17%的防粘劑（經球磨的乙撐二硬酯酰胺），于室溫下混合攪拌，涂裝粘度55～65秒/25℃（涂-4粘度計），固體含量30～35%。涂裝時，將底層涂料輸入前印涂機，控制干膜重量為2～3克/米²。將面層涂料輸入后印涂機，控制干膜重量為4.5～5.5克/米²。金屬薄板經前印涂機涂裝底層后，不經烘烤，直接進入后印涂機涂裝面層涂料，然后輸入烘房，經一次烘烤成膜。烘房溫度的調整，使高溫區前后分別為200±5℃和210±5℃，高溫區烘烤時間為12分鐘。升溫過程均勻平緩，時間為3～4分鐘。高溫成膜后，經3～4分鐘降溫冷卻，即獲得產品。

本涂裝方法的優點在于：底層和面層涂料連續涂裝，一次烘烤成膜，比現有此種產品的涂裝方法，減少一次烘烤，提高生產效率一倍，顯著降低能源消耗，節約原材料。