[其他]光纜組件制造法及進行這方法的器械

無效

• 申請號: 85105665
• 申請日: 1985-07-26
• 公開（公告）號: CN85105665A
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 英維爾德
• 申請（專利權）人: NKF德魯公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明有關在一個連續的過程中制造光纜組件的方法，這方法包括把一根或多根光學纖維圍繞一根中心牽引芯線，牽引芯線有一根擠壓成型的合成樹脂鞘套套在外面，表面上有槽，把光學纖維放在槽里，或者把光學纖維松動地放在一條合成樹脂管內，樹脂管用粘合劑粘在牽引芯線的表面上，槽道或粘在牽引芯線上的樹脂管有螺旋線的變化，其螺轉方向按周期改變。

本方法包括兩種類型的光纜組件的制造。第一種類型稱為槽芯型，第二種稱為松管型。這兩種都是已經相當熟知的。

一般每條槽道或合成樹脂管都只有一根光學纖維。但是在每一條槽或管中，也可能使用多根光學纖維。在芯線外圍擠壓成型的合成樹脂鞘套，一般有若干條互相平行伸展的槽道。松管型光纜組件也有與此類似的情況，一般在芯線的周圍有若干互相平行伸展的合成樹脂管。甚至可能在芯線周圍有若干層的合成樹脂管。

變旋轉方向的螺旋線變化也叫作SZ變化，或叫作SZ型。把槽或管做成SZ變化是非常困難的。例如在產生管子的SZ變化方面，要把繞管盤組合件繞牽引芯線，定期變換旋轉方向旋轉，這就需要使用很復雜而昂貴的器械。

在已出版的日本專利申請公告第52-126238號中，敘述了一種用擠壓機制造帶SZ槽的合成樹脂管的方法，擠壓機按周期向左或向右旋轉。旋轉擠壓機使這種方法既昂貴而又復雜。最大的缺點是擠壓速度受到限制，因為快了以后，由于剪切效應，槽道被壓壞或發生其他變形。

在美國專利說明書第4，201，899號中敘述了一種方法，使用的是一種固定式（即不旋轉式）的擠壓機，擠壓機的噴嘴有一定形狀，可在擠壓成型的鞘套的表面上形成槽道。然后把鞘套冷卻，使它有相當大程度的硬化。再用一臺絞扭器把鞘套扭曲，絞扭器有一個圓盤圍繞鞘套旋轉。談圓盤上有若干凸塊（見上述專利圖4中的19）可能指美國專利的圖4和槽道嚙合。把圓盤交替向左或向右旋轉，在鞘套上施加剪力，結果槽道處在合成樹脂排出噴嘴的地方，并在合成樹脂有最高塑性的時候，形成SZ變化。然后把鞘套進一步冷卻，在槽中放入光學纖維。

上述美國專利說明書公布的方法中的缺點，在于冷卻在兩個階段中進行，在于冷卻在兩個階段中進行，必須使用有中斷的冷卻管道。有一個更為嚴重的缺點是這方法有非常苛刻的要求，因為必須把剪力傳達到合成樹脂噴嘴出口區域上去。這樣就有把槽道做不成要求的形狀或使其損壞的危險。

本發明的目的是提供一種方法，不致出現上述的缺點。

本發明的第一個目的是制造松型光纜組件，不需要設置隨同旋轉的繞管盤。

第二個目的是制造槽芯型光纜組件，加工速度高，而不受擠壓圍繞芯線的合成樹脂鞘套的速度低的限制。此外，這方法應該要求不苛的，在擠壓在芯線周圍的合成樹脂鞘上，制造SZ槽時可以避免槽的損壞和變形。為了使擠壓成型的鞘套固化，還必須有可能使用不間斷的冷卻系統。

使用本說明書第一段中所述的一類方法，便可以達到上述目的，特征為在芯線上加合成樹脂鞘套或管前，把牽引芯線旋轉，旋轉方向按周期變化，由于合成樹脂鞘套上的槽道和合成樹脂管旋轉的結果，便作出了上述的螺旋線隨旋轉方向變化的變化。

旋轉方向的周期性反逆，可以在任何需要的時刻進行。例如旋轉方向可以在管或槽旋轉完全一周（360°）后反逆，也可以在旋轉部分圓周，例如180°后反逆。

按本發明提出的方法的一種理想形式，管和槽向一個方向旋轉若干轉，然后開始用期性逆轉。

作為舉例，先把管或槽的螺旋線向右或向左旋轉3-8轉，然后向左或向右旋轉3-8轉，以取得變化。

本發明還涉及進行上述方法的器械，這器械或者有一個擠壓機，擠壓出一根包圍牽引芯線的有槽道鞘套，有一臺放線機，把光學纖維放在槽道里;或者有一臺粘合劑配量機，在本引芯線上提供一層粘合劑，并有一臺配量器，把有光學纖維的合成樹脂管，向有粘合劑層的牽引芯線投配，特征為這器械有一個夾具，放在擠壓機前面，或放在粘合劑配量機前面，夾具可以圍繞牽引芯線旋轉，并有轉輪把牽引芯線夾持。

在一個理想的實施方案中，轉輪在牽引芯線圓周上平均分布，轉輪的適當數目舉例為三個。

在另一個理想的實施方案中，轉輪和彈性臂相連，用彈性臂調節轉輪對牽引芯線的壓力。

增高壓力便可以防止滑動。而且，轉輪的位置，可以隨牽引芯線的不同直徑而調節。

還有一種理想的實施方案，轉輪有凹入的輪廓，適應牽引芯線的圓柱形表面。

現通過舉例參照附圖作詳細敘述，附圖內容簡介如下：

圖1為本發明提出的方法的概略示意及所用的器械，

圖2為圖1器械的局部正視圖（夾具），