[發明專利]以聚乙烯醇為基礎的無蠟上漿劑配方

無效

• 申請號: 85105551.6
• 申請日: 1985-07-20
• 公開（公告）號: CN1006313B
• 公開（公告）日: 1990-01-03
• 發明（設計）人: D·A·瓦薩羅;D·W·曾格爾
• 申請（專利權）人: 納幕爾杜邦公司
• 主分類號: D06M15/00
• 分類號: D06M15/00;D06M15/333
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 盧新華

本發明是關于紡織工業中所用的上漿劑組合物，更具體而言，是關于含有低量環氧乙烷加合物的聚乙烯醇基上漿劑。

細經紗必須用水溶性聚合物上漿，以使其具有保護性的表面涂層，這樣將紗織成各種織物時所要求的。在織造完成之后，所產生的坯布在進行各種整理加工特別是染色之前，還必須通過脫漿工藝將其上面的保護性涂層去掉。以聚乙烯醇基料或聚乙烯醇和淀粉聯合基料的漿劑，一般須與蠟添加劑配合使用，以便在上漿時，使漿紗機中的干燥滾筒減小粘附。這些蠟添加劑在脫漿時，很難從坯布中除去，常常要用特殊的溶劑和較高脫漿浴溫把它除去。結果，在整理加工工廠（或車間），由于工藝更為復雜，能耗更高，以及質量差的坯布所占比重較大，使得生產成本增高。

在美國專利No.4，383，063中，曾公開了采用含有少量季胺鹽或季咪唑啉鹽添加劑的聚乙烯醇基上漿劑。這些添加劑在不存在蠟情況下，提高作業性能，改進織物的整理性能。但是，這種配方也有嚴重缺點：常常出現一種漿料的不可再生性。這一毛病是由于在上漿溶液中常常累積陰離子雜質，它與陽離子添加劑相互作用，而無規律地不可預測地把陽離子添加劑除去。這些陰離子雜質的主要來源就是上了漿的細紗。

美國專利No.4，251，403中，公開了在以聚乙烯醇為基料的漿劑中加入很少量（最大比例為聚乙烯醇重量的0.05%）的直鏈類醇的低乙氧基化物作為消泡劑。業已發現，這種物質作為蠟的代替物是無效的，因而不能在無蠟的經紗上漿劑中代替蠟。

本發明提供如下漿劑配方：

（a）基本由從聚乙烯醇、乙烯醇/異丁烯酸甲脂共聚物的混合液中提取出的乙烯醇聚合體和含有非丁烯酸甲脂的可溶共聚單體的聚乙烯醇組成，重量約占總體的45.5-99.9%。乙烯醇聚合物具有皂化值約為1-160，4%溶液的粘度在20℃時約會3-70mPa.s;

（b）含有重量約占0.1-3%的液態低含量環氧乙烷非陰離子加合物（支鏈醇或支鏈醇類混合物），其中，環氧乙烷的平均含量約為1-7單位，醇的平均含碳量約為8-18個碳原子;

（c）淀粉重量約為0-49.9%;

（d）環氧乙烷低聚物的重量約為0-5%，其分子量（平均值）約200-800;

（e）羧甲基纖維素，重量約占0-49.9%;

（f）輔助的環氧乙烷加合物，重量至少占約0-1%，是從下述一組混合物質中選取的，這組物質包括直鏈醇或直鏈醇類混合物（平均含碳量約8-18個單位）的低含量環氧乙烷加合物（環氧乙烷平均含量約1-7個單位）和直鏈或支鏈醇的（平均含碳量約8-18個單位）中至高含量的環氧乙烷加合物（平均環氧乙烷含量約8-40個單位）。淀粉和羧甲基纖維素的總重量不超過乙烯醇聚合物的重量。

按照本發明，還提供摻有乙烯醇聚合物的低含量環氧乙烷加合物的濃縮物，一種無蠟漿劑的含水溶液。它包括本發明的配方，其中固體重量2-20%;還提供用于長絲紗線的無蠟水溶液上漿工藝，其上具有用本發明組分的即具有無蠟保護性表面涂層的上漿紗。

這里所用的術語“基本組成”意味著所提到的配料是配方的基本部分，但是，也可能包括一些其他不妨礙實現本發明優點的配料。

業已發現，將液體的非離子的支鏈醇的低含量環氧乙烷加合物（3%或少些）添加到以乙烯醇基漿劑中，能消除上漿紗粘附在漿紗機里的干燥箱上的弊病，從而使織造效率變得優異，在溫和脫漿條件下易于去掉漿劑，所產生的脫了漿坯布也顯示了極好的染料吸取性。本發明的上漿劑組分已被推薦用于織布廠中傳統的上漿、熱定形和水性脫漿操作。

對本發明的組分來說，乙烯醇聚合體可具有皂化值（中和1克聚合體的KOH毫克數）約為1-160，4%的溶液粘度約為3-70mPa.s。

適用的乙烯醇聚合體的例子包括：

（a）充分水解了的乙烯醇/異丁烯酸甲酯共聚物（約含3.5-6摩爾%異丁烯酸甲酯），其粘度約3-60mPa.s（用4%的水溶液在20℃時測得）。這種共聚物可由乙烯基乙酸鹽（酯）/異丁烯酸甲酯的共聚物進行醇解而制得。

（b）部分水解的聚乙烯醇，所含的乙烯基乙酸鹽（脂）約占4 -12摩爾%，其粘度約為3-60mPa.s;

（c）充分水解的聚乙烯醇，粘度約為3-70mPa.s;

（d）含不是異丁烯酸甲酯的“可溶性共聚單體”（例如異丁烯酸鹽、順丁烯二酸氫甲酯）的聚乙烯醇;

（e）上述乙烯醇聚合體類的各種混合物。