[其他]以恒定速度供紗卷繞成交叉筒子的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85105438
• 申請日: 1985-07-16
• 公開（公告）號: CN85105438A
• 公開（公告）日: 1987-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 漢斯·海因里克·豪斯?fàn)?/a>;阿瑟·里布薩門;沃特·斯拉韋克
• 申請（專利權(quán)）人: 舒伯特和薩爾澤機器制造公司
• 主分類號: B65H54/06
• 分類號: B65H54/06;B65H59/38;D01H1/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗,李毅

本發(fā)明涉及一種以恒定速度供紗卷繞成交叉筒子的方法以及實現(xiàn)這種方法的裝置。

這種交叉筒子（寶塔筒子）的卷繞，由摩擦輥園周傳動，因此，在傳動范圍內(nèi)要保證線速度恒定不變。恒定地供紗，如在氣流紡紗機以及有些卷繞機中就是這樣。僅僅需要在筒子的寬度方向使棉紗在不同的動程距離保持均等，一般采用此較簡單的方法，例如采用一彎曲的導(dǎo)軌即可實現(xiàn)。當(dāng)通過筒子長度上的部分段來傳動，那在工作區(qū)和區(qū)外面部分直徑會各不相同，因此導(dǎo)致了線速度的差異。對于錐形筒子問題變得尤為突出，錐形筒子還存在筒子寬度方向上紗線動程的距離不相等這一因素，這是由于筒子錐度造成很大的直徑變化，所以每繞一轉(zhuǎn)，紗的卷繞長度都會出現(xiàn)明顯的波動。這樣繞成的筒子不會均勻，還會導(dǎo)致紗層脫落，以及使后面的進一步加工遇到困難，直到發(fā)生斷紗。

為了補償紗的長度差異，已經(jīng)有過這樣的建議，即筒子用變速傳動（DE-OS2，458，853）。為了實現(xiàn)這個目的，在人們熟悉的裝置上，傳動位置平行于錐形筒子的外表面移動。用例子來說明，這樣就會出現(xiàn)錐形筒子的傳動件自身沿著錐形筒子縱向來回移動（圖3和4）。這時棉紗被沿錐形筒子縱向運動的傳動件磨損得很厲害，負荷也增大，卷繞成形的筒子越大，則傳動件由于筒子重量增加在其卷繞中所受壓越厲害。一個這樣的裝置是不允許自身處于很大壓力之下的，特別是由此會造成紗損壞的情況。由于這種移動的傳動件寬度很小，對于傳動的傳遞很不利，以致于不可能通過滑動來精確調(diào)節(jié)所想望的速度。傳動位置相對著錐形筒子的位移另有一種形式（圖1和2），即錐形筒子由幾個支承輥托著，它們之中每個輥子都能有選擇地承擔(dān)主傳動。這就需要一根可以軸向移動的傳動輥，它的行程范圍能從筒子一端第一個托輥到筒子另一端最后一個托輥。由于傳動輥行程很大，它也受到相當(dāng)大的磨損。除此之外與交叉筒子相應(yīng)數(shù)量的托輥，其傳動速度的變化只能是有級的。如果托輥不多，則分級傳動分檔很大。若托輥多一些，則用來傳輸主傳動的部分就很小，同樣也會給傳動造成不良的結(jié)果。在這兩種情況下，紗的張力根本沒有被加以考慮，所以不會均勻地卷繞出錐形交叉筒子。

另一個眾所周知的裝置（DE-PS1，912，374）中，其摩擦輥由兩個或多個輥組成，它們通過可以操縱的離合器能有選擇地與支承它們的主動軸作傳動式連接。離合器由一擺動臂操縱，使錐形交叉筒子能以往復(fù)回路的方式來絡(luò)筒，并根據(jù)回路大小，摩擦輥以不同的線速度來驅(qū)動它。通過這樣的裝置所獲得紗張力變化的匹配是非常粗糙的，因為結(jié)構(gòu)上的原因，主傳動軸與摩擦輥之間離合器的數(shù)目是有限的。

摩擦輥裝在一個可以搖擺并且沿傳動軸軸向可以移動的摩擦輥架上，錐形摩擦輪傳動機構(gòu)的摩擦輪分別裝在主動軸和摩擦輥上（DE-PS2，328，993），用它們來控制絡(luò)筒速度，這也是人們所熟知的，按這種方式，當(dāng)絡(luò)筒速度發(fā)生變化，摩擦輥會產(chǎn)生相對于筒子的軸向運動，這會導(dǎo)致對棉紗的損害。這個眾所周知的裝置的主要缺點是，為了使筒子支架移動，必須在每個筒子的旁邊留有相當(dāng)大的位置。

本發(fā)明的任務(wù)是為避免上述缺點并提供相應(yīng)的方法和裝置，來均勻地卷繞線，特別是錐形交叉筒子，使它們在每個工位上以均勻的紗線張力來卷繞并且機構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)緊湊。

這個任務(wù)是這樣得到解決的，即通過補償線張力波動，另外再加上防止卷繞速度的變化超過給定的紗線張力極限值。在新裝上的筒子芯軸從一開始繞線就要通過紗線的偏轉(zhuǎn)來補償紗線在卷繞時出現(xiàn)的張力波動。如果一個越繞越大的筒子被繞成有一層松散，則由此產(chǎn)生的紗線張力波動范圍的偏移可通過卷繞速度的變化得到彌補。

為了排除卷繞速度和紗線張力補償?shù)姆答仯瑥亩煽康嘏懦刂粕系氖д`，而采用了該發(fā)明的布置方案，而交叉筒子由所想望的張力所確定的最大線速度來驅(qū)動，當(dāng)需要防止紗線張力波動的幅度偏移則要降低速度。在這種情況下，就可以保證錐形筒子在其成形過程中張應(yīng)力是均勻的，不受干擾。

為進行上面介紹的過程按本發(fā)明運用了二級控制裝置，第一級控制裝置用以補償周期性的紗線張力波動，第二級控制裝置用以補償紗線張力的幅度偏移。由此可以通過簡單的方法可靠地調(diào)節(jié)，使紗在卷繞過程中保持恒定不變的張應(yīng)力。

按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置，由一個紗線張力傳感器構(gòu)成第一級控制裝置，這個傳感器在偏離予定的紗張力范圍時能使第二級控制裝置發(fā)揮作用。所以第一級控制裝置還是一監(jiān)視裝置，監(jiān)視著紗張力是否跑到予先規(guī)定的范圍以外。這樣就省去了用來操縱第二級控制裝置而需另外設(shè)置的監(jiān)視裝置。