[其他]水硬粘結(jié)料制備方法的改進及其產(chǎn)品無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85105424 | 申請日: | 1985-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN85105424A | 公開(公告)日: | 1987-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梅納迪 | 申請(專利權(quán))人: | 香濱省水泥公司 |
| 主分類號: | C04B28/18 | 分類號: | C04B28/18 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 羅宏,劉元金 |
| 地址: | 法國香*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘結(jié) 制備 方法 改進 及其 產(chǎn)品 | ||
本發(fā)明是涉及制備水硬粘結(jié)料的改進方法,及實施該改進方法所制備出的產(chǎn)品。
為了簡明扼要敘述本文,我們對本文中的一些詞匯做了以下的限定性解釋:
生料(Cru):把石灰石(碳酸鈣)和粘土(氧化硅,氧化鋁和氧化鐵),以限定的比例相互混合,研碎,干燥,并攪拌均勻,用于制備人造波特蘭水泥的熟料。
熟料(CIinKer):把生料在1450℃的溫度下的水泥窯中進行加熱處理后,生成了主要含有鋁酸鈣,鐵酸鈣和硅酸鈣的熟料。熟料是水硬性的物質(zhì),它可以與若干百分比率的熟石膏一起精細研碎,以生成規(guī)格化的波特蘭水泥。
石膏處理(gypSage):為調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)性質(zhì),在研磨熟料的過程中,再加入若干百分比率的熟石膏(CaSO42H2O)的操作工序。
白榴火山灰(POuZZOIane):把粘土通過加熱處理,進行脫羥基化作用后的產(chǎn)物,它與石灰相結(jié)合后,具有人造波特蘭水泥的水硬特性。
在1960年以前,生料中的各種組分是在水漿中混合的(含有30-35%的水)。因此在焙燒這種生料以前,要蒸發(fā)除去水分的。因此,當時要制備每噸熟料,則需要消耗高達1500兆卡的能量。
后來,人們改進了這種制備方法,因此,在1960年以后,人們采用干法生產(chǎn),即使干的粉狀配料成分相互混合,進行熟化,這就大大地改變了熱平衡狀況,隨后,又改進了水泥窯中的熱交換條件,從而進一步降低了能耗,使制備每噸熟料的能量消耗降低至800兆卡。
在一般常規(guī)的制備熟料的方法中,以上的能耗指標實際上已達到了一個極限。也就是說,直至今日不再可能使能耗指標有所降低了。
人們可以斷言,在水泥制備中,能耗是占據(jù)重要的位置,例如,在法國,水泥工業(yè)是第二位的能耗量最大的工業(yè)。
因此,引人容易理解的,水泥企業(yè)與一直不斷地關(guān)注這樣的一個問題,即盡力節(jié)約能量,降低能耗,以達到降低生產(chǎn)成本。
還應值得考慮的問題是:雖然采用了干法生產(chǎn),但由于水泥窯是在高溫下進行操作的,由于高溫,因此水泥工業(yè)也造成了對環(huán)境的污染,在這種情況下,有必要考慮采用一些重要的輔助裝置,以保護環(huán)境避免污染。因此在制備水硬粘結(jié)料的實際生產(chǎn)過程中,它也是造成了增加生產(chǎn)成本的額外的因素。
本發(fā)明的目的,就是要通過對已知方法的改進,以克服上述的缺點,以便能在更低的溫度條件下,實現(xiàn)制備水硬粘結(jié)料的新方法。該方法一方面能在較低的溫度條件下,即約900℃下進行操作,因此能避免由于放出高熱量所造成的對環(huán)境的污染,另一方面能實現(xiàn)重要的節(jié)約能量,降低能耗的目的。
而且依據(jù)本發(fā)明的方法,能制備出比常規(guī)方法所能制備的更優(yōu)質(zhì)的水硬粘結(jié)料。
依據(jù)本發(fā)明的制備方法,它包括:
1.首先,通過下列工序的方法制備活性產(chǎn)物。
使含有粘土相和碳酸鈣的原料均勻混合。
在700~900℃的溫度條件下,加熱處理該物質(zhì)。
在處理的過程中,保持一定的二氧化碳氣的分壓,以阻止碳酸鈣的熱分解。
同時實現(xiàn)以下兩個作用,即通過脫羥基化作用(木榴火山灰的活化),達到粘土相的活化;和石灰相結(jié)合,達到潛在的水硬特性,沒有生成純石灰。
2.隨后,把高至95%的所制備的活性產(chǎn)物與補充物混合,組成100%的相應的活化產(chǎn)品。
在諸如水泥這樣的水硬粘結(jié)料的一般化學制備中,通常人們使生料中的碳酸鈣完全熱分解,以使生成的氧化鈣在高溫下(1200~1450℃),能和氧化鐵,氧化鋁,以及氧化硅進行反應,生成熟料的水硬相。
依據(jù)本發(fā)明,我們可以避免碳酸鈣的脫碳作用,而只是生成了活性的石灰的化合物。
我們知道,碳酸鈣的熱分解是溫度的熱平衡反應,它是取決于對反應起支配作用的二氧化碳氣體分壓,當壓力是一個大氣壓時,相應的分解溫度是920℃。因此,根據(jù)本發(fā)明,我們能把溫度提高到700~900℃,而不會造成碳酸鈣的熱分解,當然,這要通過維持適當?shù)亩趸細怏w分壓,才能訴諸實現(xiàn)。
假如碳酸鈣是在氧化鐵,氧化鋁和氧化硅這樣的反應劑存在的情況下,達到一個溫度。例如,形成石灰化合物的反應溫度,這種反應或深或淺可能是熱力學的,只是進入化合物中的碳酸鈣已變了樣。
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