[其他]帶撥料及出料裝置的噴動床干燥器

無效

• 申請號: 85105373
• 申請日: 1985-07-09
• 公開（公告）號: CN85105373A
• 公開（公告）日: 1987-01-14
• 發明（設計）人: 朱振堂;關錫壽;陳文釗;周衛華;李力;胡呈祥
• 申請（專利權）人: 新疆農牧機械研究所
• 主分類號: F26B17/18
• 分類號: F26B17/18;F26B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種帶有撥料裝置及出料裝置改進的噴動床干燥器，特別適合于粉碎狀，含水量較高，易粘結、熱敏性物料的干燥工藝。

食品或飼料工廠目前使用的干燥設備多種多樣，如噴霧干燥、微波干燥、紅外輻射干燥、升華干燥、沸騰干燥設備等等。其中比較適宜于干燥易粘結的熱敏性物料的，則只有沸騰干燥裝置中的噴動床干燥器，但現有結構的噴動床干燥器只適用于干燥流動性較好的、粗顆粒、不易粘結物料，而且對干燥前物料的含水率有較嚴格的限制。干燥過程中物料是靠自重在干燥器錐形底部自然流入噴動口，對于粉碎狀、含水較高的物料，由于流動性能差，不能自然流進噴動口，以致干燥無法連續進行。含血發酵飼料（即牲畜血液與載體混合發酵后）的干燥，就屬于此種情況。此外，現有噴動床干燥器干料出料后還需另外的機械設備實施輸送，投資加大。

本發明的目的就是針對上述存在的問題，提供一種改進的噴動床干燥器，使其帶有撥料和出料裝置，能夠順利實現干燥粉碎狀、含水較高的易粘結熱敏性物料，并充分利用干燥器風機及管路，實現干燥風送出料。

本發明的任務是以如下方式完成的：在噴動床干燥器下錐體底處，增加撥料裝置。撥料裝置由單獨電機驅動，物料在撥料裝置帶動下，可定量進入噴動口，實現自動喂料。通過控制電機轉速及轉向，以及撥料桿形狀，可以控制喂入量的大小，實現不同干燥程度的不同喂料要求。此外，干燥器下部出料口處，設計了風送出料結構形式，增加了兩個調節閥門，充分利用了風機、管路及卸料器，即可實現自動出料。不但可將干料方便地送至需要地點，而且輸送過程中還實現了對物料的冷卻，從而大大降低了整體設備的投資。

以下將結合附圖，對本發明作進一步的詳細描述。

圖1是改進后的噴動床干燥器示意圖。

圖2是本發明的撥料裝置結構圖。

圖3是本發明的風送出料裝置系統示意圖。

圖4是本發明的撥料裝置撥桿圖。

參照圖1，來自鼓風機、加熱器的熱空氣經干燥器底部進氣口「11」、撥料裝置「1」、噴動管「4」，實現噴動干燥。廢氣經干燥器上方管路「8」至旋風分離器，然后排出。干料則經風送出料裝置的放料閥「7」，直接沿送料管「12」排出。

參照圖2，軸「1」由單獨的減速電機經過皮帶傳動使之旋轉，再經過錐形齒輪「2」，使空心軸「3」轉動。空心軸上部焊有撥桿「4」，轉動時即可起撥料作用，使料均勻地撥進噴動口「5」。整個傳動裝置安裝于傳動箱「6」中，箱體則聯結在干燥器錐底上。空心軸靠兩個徑向軸承「7」及兩個止推軸承「8」支撐。結構設計時考慮到了對物料和熱風的密封以及加工、裝配的工藝性能。

撥料斷面采取了特殊形狀，見如圖4，安裝時與半徑方向呈一定夾角，以實現撥桿正反轉時不同的撥料量。

參照圖3，干燥過程中空氣由見機「1」進入，經加熱器「3」進入噴動床干燥器「5」下部進氣口，此時閥門「7」關閉，閥門「6」全開，熱風由干燥器中央噴動管向上噴出，與物料接觸，實現干燥過程。

干燥過程完畢，出料時，首先通過調節閥「2」關閉熱風管道，接冷風管道「4」，冷風即進入干燥器底部，然后關小閥「6」，開啟閥「7」，底部管道即可實現風送，物料由冷風帶入旋風分離器（下部有料倉）「8」中，實現氣料分離。粉塵狀物料由布袋除塵器「9」收集，因冷風管路「4」及閥「2」為干燥過程中調節風溫所必須，而旋風分離器及除塵器也是干燥過程中必須有的部件。

本發明擴大了已有設備的用途，省去了復雜的物料輸送及冷卻設備，大大節約了投資。為了盡量利用余熱，本發明還設計了回風管路「10」。