[其他]縱-旋軋制方法及軋管(棒)機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85105250 | 申請日: | 1985-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN85105250A | 公開(公告)日: | 1987-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮慶庚 | 申請(專利權(quán))人: | 太原重型機械學院 |
| 主分類號: | B21B23/00 | 分類號: | B21B23/00 |
| 代理公司: | 太原市專利事務所 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 山西省太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋制 方法 | ||
1、一種包括前臺架、限動橫梁、限動芯棒、縱軋機構(gòu)、行星輥系、公轉(zhuǎn)本體、主機架、主傳動系統(tǒng)、直流電機、定徑機構(gòu)、飛鋸的軋制金屬管(棒)的方法及設備,其特征在于所述的軋制方法是將縱軋、斜軋兩種不同的工藝組合在一起的縱-旋軋制方法和實現(xiàn)本方法的縱-旋軋管(棒)機,即將軋件先在縱軋機構(gòu)的孔型內(nèi)得到延伸,然后再通過導向套進入旋軋機構(gòu)的三個自由(空轉(zhuǎn))錐輥所形成的變形區(qū),由公轉(zhuǎn)本體將園周力傳給行星輥系,輥系的自由錐輥和軋件接觸后產(chǎn)生自轉(zhuǎn),因軋件受到縱軋孔型周向力的約束,在與軋輥之間產(chǎn)生足以使軋件壓縮變形的旋軋力而被軋制,經(jīng)過縱-旋軋制后的軋件,沿不轉(zhuǎn)動的導出管直線前進,軋件頭部離開導出管之后,繼續(xù)向前,進入二輥牽引定徑機構(gòu),當軋件離開縱軋變形區(qū)后,牽引定徑機構(gòu)和導向套共同作用,將軋件尾部軋完,此時旋軋輥系迅速張開,放過軋件的尾三角,用一般熱鋸或飛鋸切除尾部廢料,軋件進入后步工序。
2、按照權(quán)利要求1所述的縱-旋軋管(棒)機,其特征在于所述的軋管(棒)機縱軋機構(gòu)和旋軋行星輥系緊密串接,變形區(qū)之間有固定在旋軋機架上的導向套,行星輥系用銷釘聯(lián)接在中間軸上,行星輥系有軋輥壓下量調(diào)節(jié)和軋輥軸線與軋件軸線交叉角的調(diào)節(jié)機構(gòu),三個中間軸在公轉(zhuǎn)本體的橫截面內(nèi)呈120°角均布,位于公轉(zhuǎn)本體和移動軸之間,移動軸靠中間軸與公轉(zhuǎn)本體聯(lián)接在一起轉(zhuǎn)動,移動軸和推進空心軸用螺紋聯(lián)接,推進空心軸用軸承安裝在移動機架上,蝸輪、蝸桿減速機殼體與機座做成一體,移動機架可在該機座的導軌上移動,公轉(zhuǎn)本體用兩個大型軸承安裝在主機架上,從動齒輪安裝在公轉(zhuǎn)本體上。
3、按照權(quán)利要求2所述的行星輥系,其特征在于所述的行星輥系是由三個在垂直于軋制方向的平面內(nèi)、互成120°角的自由錐輥系統(tǒng)組成,每個自由錐輥系統(tǒng)包括:錐形軋輥、旋轉(zhuǎn)軸套、軋輥座、埋頭螺絲、底座、軸承、拉桿、頂桿螺釘、螺母、拱架。
4、按照權(quán)利要求3所述的錐形軋輥,其特征在于所述的錐形軋輥是由工作部分和連接部分組成,工作部分從小頭至大頭分為咬入段、碾軋段、均整段三個區(qū)域,均整段可做成和碾軋段有相對轉(zhuǎn)動的形式。
5、按照權(quán)利要求3、4所述的錐形軋輥,其特征在于所述的錐形軋輥其連接部分沿軸線有三條滑槽,互成120°角,在端部有一段用來調(diào)節(jié)軋輥伸出量的螺紋。
6、按照權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)軸套,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸套一端和軋輥軸的螺紋相配合,另一端在垂直于軸線方向上鉆有為裝埋頭螺絲的相間120°角的三個螺孔。
7、按照權(quán)利要求3所述的軋輥座,其特征在于所述的軋輥座和旋轉(zhuǎn)軸套間裝有滾動軸承,一端在同旋轉(zhuǎn)軸套一樣的位置上有三個孔。
8、按照權(quán)利要求3所述的埋頭螺絲,其特征在于所述的埋頭螺絲有三個,分別穿過軋輥座上的通孔,可埋入旋轉(zhuǎn)軸套的螺孔內(nèi)壓緊在軋輥軸的滑槽中。
9、按照權(quán)利要求3所述的拉桿、頂桿螺釘、螺母、底座、拱架,其特征在于所述的底座與軋輥座用螺釘聯(lián)接,底座尾部呈凸半園柱面形狀,并與拱架的半園柱面吻合,底座的中央有螺孔,拉桿穿過拱架中心孔同底座螺紋配合,并用拉桿螺母固緊,頂桿螺釘穿過位于底座輪緣的螺孔與拱架接觸,并用螺母擰緊。
10、按照權(quán)利要求2所述的中間軸、移動軸,其特征在于所述的中間軸上裝有球鍵,移動軸上有螺旋槽,移動軸的前后運動可以使球鍵沿螺旋槽滑移,撥動中間軸與行星輥系一起擺動。
11、按照權(quán)利要求2所述的導出管,其特征在于所述的導出管為了不隨轉(zhuǎn)動本體旋轉(zhuǎn),兩端用滾針軸承和調(diào)心軸承聯(lián)接。
12、按照權(quán)利要求2所述的導向套,其特征在于所述的導向套用螺釘緊固在導架上,為了約束軋件的旋轉(zhuǎn),導向套的孔型和縱軋輥的孔型尺寸一致,均設計成八角形或六角形。
13、按照權(quán)利要求1所述的限動芯棒,其特征在于所述的限動芯棒當軋制管坯時,可裝卡在限動橫梁上,橫梁可在前臺架上運動,前臺架又與縱軋機架聯(lián)接。
14、按照權(quán)利要求1、13所述的限動芯棒,其特征在于所述的限動芯棒在全長內(nèi)分為不同截面的三段,即大園柱段有千分之五的錐度園錐段的錐度根據(jù)成品管徑和壁厚來確定,小園柱段根據(jù)軋件的內(nèi)孔直徑與壁厚尺寸來決定。
15、按照權(quán)利要求1、13、14所述的限動芯棒,其特征在于限動芯棒的工作段長度稍大于縱軋軋輥的直徑尺寸,工作段尾部有螺紋與芯棒接桿聯(lián)接。
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