[其他]從卷材上切割熱傳導元件板的控制方法

無效

• 申請號: 85105123
• 申請日: 1985-07-04
• 公開（公告）號: CN85105123B
• 公開（公告）日: 1988-05-25
• 發明（設計）人: 斯庫諾弗
• 申請（專利權）人: 空氣預熱器公司
• 主分類號: F28D19/04
• 分類號: F28D19/04;G05B11/00;F25B45/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明是關于從一卷板材上切割熱傳導元件板的控制方法，然后將所切割的熱傳導元件板層疊在一個元件筐內，并保證制造出的元件板在交替地堆疊并列在元件筐內時不會出現套疊，這種元件筐典型地用于一種旋轉再生式熱交換器中。

一個典型的旋轉再生式熱換器具有一個圓筒形轉筒，它分為若干個隔室，其中放置著熱傳導元件板，它們支撐在安裝在轉筒上的各個元件筐內。這種元件筐包括開口的外套，例如（但不只限于）在美國專利第2，432，198;3，314，472;3，379，340號所說明的那樣。當轉筒旋轉時，放置在元件筐內的熱傳導元件板交替暴露在一股加熱的氣流中，然后，靠轉動轉筒將這部分熱傳導元件板暴露到一股較冷的空氣流或其它需要加熱的氣態流體中。當熱傳導元件板暴露在加熱的氣體中時，它們從該加熱氣體中吸收熱量，之后，當這些熱的元件板暴露在冷空氣或其它需要加熱的氣態流體中時，由熱傳導元件板吸收的熱量便傳遞到冷空氣中。

典型的情況是，熱傳導元件板是緊密地層疊在一起，它們在筐內的間隔關系在毗連的元件板之間提供若干個通道以便能使熱交換氣體可以從通道中流過。典型地講，熱傳導元件板常常做成波形并且通常留出相等的間隔以便提供槽口，這些槽口自元件板向外伸出用以將層疊的元件板相互隔開。在熱傳導元件板中形成的隔片可以是單一凸起的槽口，即從元件板中朝一方向向外伸出或雙凸起的槽口，即從板的相反方向向外凸出，如美國專利第2，596，642號中所說明的那樣，或者隔片可以包括若干個在元件板中形成的波紋，如美國專利第4，363，222號中所公開的那樣。當元件板呈毗連狀一同層疊在元件筐內時，這些槽口或隔片不僅僅用來使相鄰的元件板保持它們之間的適當間隔，而且也在相鄰的元件板之間提供支撐，這樣由于加熱氣流穿過元件筐時以及當加壓的潔凈氣體流過元件筐時作用在元件板上的力便會均勻地分布在安裝在元件筐內的用以形成熱傳導單元的各個單元板之間。

在熱傳導元件筐組件成形的過程中，利用一種連續的滾動過程將熱傳導元件板材料從一材料卷拉出并且至少要通過一個壓制機，該壓制機使熱傳導元件板變成波形槽口或間隔。之后，做了槽口的元件板被切割成單個的元件板。由于元件筐典型地采取一個開口式垂直梯形三棱體的形式，每一個單元板將具有一個不同的長度，這樣，當每個元件板豎直層疊在文件筐內時，它們之間在筐內呈密配合。當分別的元件板從材料卷上切割下來后，它們相互毗連地豎直放置在元件筐內。

一種典型的情況是由于各個元件板的長度不同，制成熱傳導元件筐組件的元件板中至少有一個或多個的長度被切成使它的槽口與相鄰的一塊元件板的槽口一致，這樣便使得相鄰元件板的槽口套疊在一起，由此破壞了兩個元件板之間的空間。當這種情況發生時，操作人員必須停止切割工序并且靠人工操作機器以切割一個新的元件板代替一個套疊板，以便使槽口將不會相互吻合。在這項工作完成之后，操作人員可以重新啟動自動切割工序。然而，將自動工序停止運轉以及用人工操作切割一個替代元件板可能會很費時間并且因此是一種昂貴的做法。

一個最近發展的自動切割熱傳導板的方法，其過程能排除當元件板在元件筐內堆疊時與相鄰元件板產生套疊的可能性，該方法在申請號為487，553，申請日為一九八三年四月二十二日的美國專利申請中已被論述。在該申請中，切割過程被控制成從作有槽口的元件板材料中切割出多塊第一板件，從而使每一塊第一副板有一個沿第一條線切割的前緣，該線與最近的槽口有一固定的距離;并切割第二副板第二條線，其前緣與最近的槽口有一固定的距離，這兩個固定距離之間有一差值，這個差值等于槽口間的間隔的一部份，最好這個差值是間隔的一半。雖然，這樣的一個切割程序能保證在一個元件筐內堆疊時，并列的副板不會產生套疊，但是，大量的材料會在第一板和第二板從一連續材料板上切割下來時被浪費掉。

另一種從連續板材上切割材料的方法揭示于美國專利第3，921，428號。如文中所揭示的那樣，銅或別的材料從一卷筒上連續地供給，在旋轉模具上下模的作用下在材料上形成所要求式樣的孔或形成所要求的形狀，測量旋轉模具的角位移的距離，從而壓印在材料卷上的凸起或打孔的數目可用一個光電傳感裝置或轉軸編碼器測得。根據這些測量值，與轉軸編碼器同軸的齒輪和與旋轉模上模同軸的齒輪之間的相位關系可作調整，以使帶料尾段切斷點得以調整成使每一帶材段能按照預定的凸起或打孔數在適當的地方進行切割。

本發明的目的是提供一個用以切割熱傳導元件板的控制方法，以便在元件筐中堆疊時鄰近兩塊板的槽口不致于套疊，并使板件依次地從一連續的材料板中切割時廢料最少。