[其他]提高陰極射線管防爆性能的方法及由此得到的產品

無效

• 申請號: 85104991
• 申請日: 1985-07-01
• 公開（公告）號: CN85104991A
• 公開（公告）日: 1987-02-18
• 發明（設計）人: 阿特金森;尼門斯基
• 申請（專利權）人: RCA公司
• 主分類號: H01J29/00
• 分類號: H01J29/00;C09J5/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及到一種提高陰極射線管防爆性能的新方法，以及用此新方法制成的一種新型陰極射線管。

一種陰極射線管由包括一個玻璃屏盤的抽空外殼所構成，該屏盤有著向后延伸的邊緣或側壁。在屏盤外表面的大氣對屏面施加總計達數噸（數千公斤）的壓力。如果屏盤破裂，這個力將把碎片推到陰極射線管內，碎片可以反跳回來或繼續通過破裂的屏盤，并造成對周圍人員的傷害。

為了提供一種防爆性能更好的陰極射線管，已經提出，用金屬或塑料的加固結構來圍繞屏盤，如果破裂發生，此加固結構將使邊緣或側壁保持在原有位置上。在某些方式中，用膠把加固結構粘附在陰極射線管上，并且可以包括或可以不包括一個環繞著屏盤的拉緊的金屬帶。

在以前的一個裝配過程中，把控制好數量的膠涂到加固結構的零件上。當膠是粘稠的時候，即膠未完全固化或是被弄濕的時候，把零件放在陰極射線管上。在僅是部分固化而膠才是粘稠的場合，比如使用環氧樹脂的情況下，涂膠和把金屬零件安放在顯象管上應同時進行。并且，膠的性質會導致一定數量的膠滲到屏盤的屏面玻璃上，這又必須用手清除掉，也就是需要一個附加勞動的操作。在把膠弄濕才使膠是粘稠的場合，則必須利用有機溶劑來產生這個粘性。隨后必須除去溶劑來增強膠的粘合，而膠也不再是粘稠的。這兩種操作帶來了相當可觀的花費并且需要通風和適當的環境控制。

根據本發明，提高陰極射線管防爆性能的新方法包括提供一個適合于圍繞陰極射線管的加固結構。加固結構的內表面帶有一層固有粘性的膠粘材料的覆蓋層。當準備加固陰極射線管時，加固結構繞著該陰極射線管，并以粘性覆蓋層對著并壓向該陰極射線管。粘性保持而對于加固結構粘到屏盤上不產生有害的影響。根據本發明的新產品是這樣一種陰極射線管，它有一個繞著該陰極射線管的加固結構及在兩者之間的固有粘性膠粘材料。

在原位置上生成的粘性覆蓋層是一個涂到加固結構內表面，隨后被干燥的膠粘物質反應成分的含水乳劑薄層。此乳劑通常是強酸性的，PH值為2.0到4.0。加固結構通常是由酸性媒質存在時會產生腐蝕的金屬制成的，典型地，是包括了繞陰極射線管屏盤的鋼框架板。這種腐蝕使得膠由金屬表面脫離。在新方法中，調整了乳劑的PH值高達約7.0到8.0而對薄層粘附的質量沒有有害的影響，同時不對加固結構產生腐蝕。

通過提供一個有著干的、固有粘性的、預先涂覆的膠覆蓋層的加固結構，可以得到許多好處。涂膠和裝配的步驟是在時間上和空間上分開的。可以更經濟地使用膠，而需要對膠的滲出和流動進行清理的情況減少了。可以避免用有機溶劑來重新加粘被覆層并隨后又干燥它的工序。能夠用含水乳劑產生固有粘性的膠被覆層，因而能夠從裝配步驟中免去有機溶劑的使用。

在附圖中。

圖1是根據本發明的一個新型陰極射線管的投影圖;

圖2是沿著圖1的2-2線所得到的陰極射線管的一部分的放大的局部斷面視圖;而

圖3是一個零件分解圖，它表明了用來制造圖1和圖2所表明的陰極射線管中的各個零件。

在圖1和圖2中表明的較佳實施例中，一個陰極射線管10包括一個抽空的外殼11。外殼11包括一個屏盤12、一個管頸14和一個連接的管錐15。管頸14與芯柱17在其遠端封口，一個電子槍（未示出）安裝在管頸14內并被連到管腳18上，此電子槍由芯柱17所支撐，并由芯柱17向外連接。管頸14緊接并被封到管錐15的小的一端。

屏盤12包括一個玻璃的屏面19和一個作為整體的、連續地繞屏面19向后延伸的玻璃側壁或凸緣20。屏盤12在凸緣20的端部處，沿著封接線21，緊接并封接到管錐15的寬的一端上。熒光屏22是位于屏面19的內表面上。

外殼的內部被抽到10^-5毫米水銀柱數量級的高真空。在本實施例中，對于一個19V矩形彩色顯象管，壓在屏面外表面上的大氣壓力施加了總計大約2噸（約1814公斤）的力。高達每平方英寸1，000磅（約70公斤/平方厘米）的周邊拉應力出現在凸緣20和相鄰的管錐部分上。

一個金屬加固結構23繞著封接線21和屏面之間的凸緣20的外圍包著屏盤12。此加固結構23包括兩個半圓形金屬框架板25和26。這些框架板和固有粘性的膠27一起加到凸緣20上。一個連續的金屬帶28置于模具接口線24和屏面19之間的框架平板25和26的上面。帶28是處于受拉的狀態，它的端部搭接并且與夾緊元件29一起壓有凹槽。框架板25和26按屏盤12成形，使得只需要最小厚度的膠27并為拉力帶28提供一個堅實的著力基礎。