[其他]回轉式流體機器

無效

• 申請號: 85104862
• 申請日: 1985-06-25
• 公開（公告）號: CN85104862B
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發明（設計）人: 平野隆久;萩本清
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C2/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗,李毅

本發明一般地說涉及一種旋轉機器，更準確地說涉及一種旋轉式流體機器。

在流體壓縮機技術中已經公知的、例如如表示一般工作原理的示意圖圖10所示的一種蝸殼式壓縮機的典型結構是這樣的，即提供兩個具有相同斷面形狀的蝸殼形或螺旋形構件，一個螺旋形構件（2）固定在帶有通常在中心的排出口（4）的密封端蓋的表面上。另外在這種結構中，這兩個螺旋形構件互相相對圓周錯開180度，并且相對位置錯開2ρ距離（＝螺旋形螺距-2×螺旋形構件板的厚度），從而以圖中示意地表示的這種方式互相嵌套，即它們可處于在（51）、（52）和（51′）、（52′）四點處互相緊靠接觸的相對位置。根據這種結構應該進一步指出，一個螺旋形構件（2）安排成位置固定的，并通過采用一個半徑為ρ的曲柄機構把一個構件（1）安排成以半徑ρ＝00′繞螺旋形構件（2）的中心O作回轉運動或太陽軌道運動，而沒有繞它自己軸線的旋轉運動或行星運動。

用這樣的結構，定義了沿螺旋形構件（1）、（2）擴展并分別在接觸點（51）、（52）和（51′）、（52′）之間緊密封閉的小空間或腔室（3）、（3），這些腔室（3）、（3）的容積隨著螺旋形構件（1）的太陽運動或回轉運動而逐漸變化。

更準確地考察時應該指出，當螺旋形構件（1）最初從圖10（A）所示的位置開始回轉90度時，它變成處于圖10（B）所示的狀態，當它回轉到180度時，它變成處于圖10（C）所示的狀態，而當它進一步回轉到270度時，它變成處于圖10（D）所示的狀態。隨著螺旋形構件（1）作回轉運動，小腔室（3）、（3）的容積逐漸連續減少，最后這些腔室互相連通并合并成一個緊密封閉的小腔室（53）。接著，當它從圖10（D）所示的狀態再回轉運動90度時，它變回到圖10（A）所示位置的狀態，而小腔室（53）這時將隨著它從圖10（B）所示狀態向圖10（C）和圖10（D）所示狀態之間變為最小容積。在此回轉運動階段，外部空間如圖10（B）中所看到的那樣開始敞開，隨著構件（1）從圖10（C）的狀態經過圖10（D）的狀態變到圖10（A）的狀態而逐漸增大，從而從這些外部空間引入另一些新空氣體積進入終將合并在一起的緊密封閉的小腔室，然后重復此回轉運動循環，以致于這樣吸進螺旋形構件的外部空間的氣體可以相應地被壓縮，從而從排出口（4）排出。

上面的說明涉及蝸殼式壓縮機的一般工作原理，下面借助于以縱剖視表示該壓縮機總體結構的圖11更具體地引用這種蝸殼式壓縮機的結構，可以看出殼體（10）由前端蓋（11）、后端蓋（12）和圓柱殼（13）組成。后端蓋（12）帶有進口（14）和排出口（15），二者都伸到后端蓋的外面，后端蓋還與由螺旋或螺線翅片（252）和輻盤（251）組成的固定蝸殼件（25）固定安裝。前端蓋（11）宜于作為樞軸安裝一個帶曲柄銷（23）的主軸（17）。圖12是沿圖11中箭頭X11-X11定義的平面所取的橫剖視圖，象圖12中典型地表示的那樣，在與曲柄銷（23）的相互運轉關系中可以看出，通過一個回轉機構（它包括一個徑向滾針軸承（26）、回轉蝸殼件（24）的輪轂（243）、一個方斷面套筒件（271）、一個滑塊件（291）、一個環形件（292）和一個止動凸起（293）等）提供一個回轉蝸殼件（24），它包括一個螺旋形構件（242）和一個盤（241）。

如在本發明人提出的日本專利申請No、197，672/1981中所詳細說明的那樣，包含在蝸殼式壓縮機中的蝸殼形或螺旋形構件（1）、（2）的一般形狀的設計工程作法是這樣的，即這些螺旋形構件的徑向內、外輪廓曲線的主要部分一般可設計成由漸開線函數組成。如上面給出的這種壓縮機的工作原理說明中還指出的那樣，小腔室53在其工作循環的某部分內將減小其工作容積，從而保證高壓流體從排出口排出。關于此工作循環，遇到所謂“擠壓間隙容積”（topclearancevolume）現象，它是由小腔室的容積不可能變成零或消失這樣一個事實所引起的，因為在實際結構設計中螺旋形構件的厚度不可能弄成零。