[其他]多個密封的、安裝在外殼里的、可轉(zhuǎn)動的、腔式壓力閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85104842
• 申請日: 1985-06-24
• 公開（公告）號: CN85104842A
• 公開（公告）日: 1987-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 希爾
• 申請（專利權(quán)）人: 沃斯特-阿爾派因股份公司
• 主分類號: B01J3/02
• 分類號: B01J3/02;B01J4/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明涉及到多個密封的、安裝在外殼里的、并成切線方向分布的、可轉(zhuǎn)動的腔式壓力閥。在外殼上有兩個接口，一個是進(jìn)料口，一個是出料口。以及至少還有兩個在外殼成切線方向附加的、可移動的接口。這種壓力閥也稱作葉片閥或轉(zhuǎn)動壓力閥，它們用于在保持接口密封的情況下把原料送進(jìn)或放出壓熱器。這種壓力閥尤其用于把原料從一個壓力水平送到容器里去，而容器中的壓力水平與第一個壓力水平是不同的。已知這種壓力閥的構(gòu)成除一個接口是進(jìn)料口，另一個接口是出料口之外，再沒有其它接口，原料從無壓狀態(tài)輸送到已有壓力的壓熱器時，至少腔室體積在壓力閥旋轉(zhuǎn)一周時達(dá)到完全減壓。對處于蒸汽壓力下的壓熱器來說，這是一次巨大的蒸汽損失。此外，在壓差很高的情況下，會出現(xiàn)爆炸性的減壓，而這同樣不是人們所希望的。

開頭所提到的這種壓力閥引自DE-A1794????409在這種已知的結(jié)構(gòu)中，通過進(jìn)料口之后，箱或腔室被抽空了，接著在到達(dá)出料口之前，有一股均壓朝出料口一邊的壓力移去，以便防止危險的蒸汽無控制地泄漏出去，并阻止進(jìn)料口與出料口的氣體進(jìn)行混合。進(jìn)料口與出料口之間的壓差很大時，閥門會產(chǎn)生很強(qiáng)的機(jī)械負(fù)荷。

本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改進(jìn)上述提到的壓力閥，使之逐級減壓或增壓，為了減少壓力閥的機(jī)械負(fù)荷，特別是在壓差較高的情況下。對著著大氣壓卸料時，同時有可能進(jìn)一步回收處于壓力下的媒質(zhì)。為安成這項任務(wù)，本發(fā)明主要是至少用一根均壓管，把位于壓力閥旋轉(zhuǎn)方向、進(jìn)料口與出料口的前面接口與位于旋轉(zhuǎn)方向、進(jìn)料口與出料口后面的接口相連接。因此，至少有兩個附加的接口可移動地、成切線方向地連接著外殼。這些接口通過管道可以彼此連接。其優(yōu)點(diǎn)是：單個的腔室在其與進(jìn)料口對準(zhǔn)之前部分地與另一個對著進(jìn)料口關(guān)閉的腔室進(jìn)行減壓，這樣，部分地減壓的腔室在其與進(jìn)料口對準(zhǔn)時，其進(jìn)料口的壓力水平只有較小的壓差。同時。均壓順著腔室往前推移，這種腔室在原料出口途中，同時又有重新出現(xiàn)的一種壓力，它對進(jìn)料口產(chǎn)生的壓差較小。將原料從大氣壓力中輸送到比大氣壓力較高的壓熱器內(nèi)壓時，減壓實(shí)現(xiàn)了，從向進(jìn)料接口運(yùn)動的腔室到向出料接口運(yùn)動的腔室的壓力減少了。在壓力閥中將原料從較高壓力中放出料口的大氣壓中，自然地會產(chǎn)生與閥門旋轉(zhuǎn)方向相反的均壓。以這種方式，只需要少量的管道費(fèi)用，閥門內(nèi)部的均壓在單個腔室之間移動，以致大部分壓力媒質(zhì)被輸進(jìn)腔室，只有較小的壓力媒質(zhì)受到損失。這種結(jié)構(gòu)在有蒸汽壓力的壓熱器中特別有利，因為較少蒸汽損失可以大大改善能量的平衡。此外，在高壓差，特別處于高蒸汽壓的壓熱器中，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：在進(jìn)料口或出料口不會突然出現(xiàn)很大的壓差，因此，也就可以大大地減輕壓力閥的機(jī)械負(fù)荷。

單個腔室之間的均壓可越過多級向前移動，除相同的壓力閥的單個腔室之間的均壓之外，朝向外部蓄壓器、壓熱器或向前及隨后的壓力閥的均壓也可以向前推移。結(jié)果結(jié)構(gòu)這樣安排：外殼上的接口數(shù)目小于或等于壓力閥腔室的數(shù)目，以致單個接口和單個腔室的排列很清楚，那在任何情況下都是有利的。

考慮到閥門的裝料口與卸料口隨時在均壓過后仍然存在的壓差，如果在旋轉(zhuǎn)方向的前方，除一個進(jìn)料接口和一個出料接口之外，再安裝一個卸料接頭，此卸料接頭通過一根與進(jìn)料口和出料口壓力相應(yīng)壓力源的管道與進(jìn)料口和出料口相連接，那是特別有利的。以這種方式，與進(jìn)料口和出料口相對的腔室，在每次相對時，都處于一個相應(yīng)的壓力水平，以致在重力的影響下，根據(jù)不通過反向流動的媒質(zhì)阻止快速裝料與出料。例如：與進(jìn)料口或出料口相應(yīng)的壓力源就是帶有壓力的壓熱器或者是加入原料的大氣壓。

在無法控制的均壓下，為了能精確地細(xì)分，使接口不致達(dá)到不必要的磨光，結(jié)構(gòu)最好這樣安排：外殼上成切線方向的接口的距離相當(dāng)于對角相鄰腔室的距離或是這段距離的整數(shù)倍。

這一種結(jié)構(gòu)可以在壓力閥旋轉(zhuǎn)速度很高的情況下，保證理想的均壓向前移動，同時，也能利用這種均壓所提供的最大周期。

原則上，發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以這樣使用，將附加接口與相應(yīng)數(shù)量的、保持不同壓力水平的蓄壓器相連接。有利的是：在面對高的壓力水平逐級輸送原料時，至少有一根均管從附加連接的壓力閥的一個接口引向前面一級或往輸送方向前進(jìn)的壓力閥的另一接口，按此方式，高壓差的附加的均壓通過其它的、特別是相鄰的壓力閥共同能向前推移，而在單個旋轉(zhuǎn)壓力閥里這是不可能的。

在煤干燥設(shè)備里，待干燥的物品大部從大氣壓中被送到處于蒸汽壓力的壓熱器中，又從處于蒸汽壓力的壓熱器放到處于大氣壓的設(shè)備中，這種壓力閥表現(xiàn)出很大的優(yōu)點(diǎn)，因為這種閥門至少由七個，最好由八個腔室和八個切線方向分布的接口所組成。

本發(fā)明根據(jù)圖所示的結(jié)構(gòu)例子做一詳細(xì)的說明。