[其他]工件的電腐蝕加工方法和設備

無效

• 申請號: 85104690
• 申請日: 1985-06-19
• 公開（公告）號: CN85104690A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 西爾瓦諾·德雷斯蒂;厄斯脫·比勒·薩里塔;勒內·德里黑梯
• 申請（專利權）人: 洛迦諾電子工業股份有限公司
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊凱

本發明是有關按專利要求1和7的前言，用電腐蝕加工工件的方法和設備的。

電腐蝕加工方法，尤其是電腐蝕切割方法，在很大程度上是依據經驗數據和假定，因為，迄今對工作間隙中的放電過程尚無一確定的物理描述。因此，就使用線電極或帶形電極的切割過程而言，除重力之外，由于電磁、靜電，以及機械或液壓作用而造成的振動也會造成問題。由于這種振動，及主要要求的精加工條件，對使用的脈沖發生器要求因此很高;這種精加工條件要求的放電時間極短，也就是說在微秒范圍內，而頻率范圍約為100～500KHz。雖然放電時間短，這種脈沖發生器必須能提供約200安培的電流。目前，放電過程的時間控制基本上是通過控制脈沖發生器的開或關進行的。

為了最好地和無干擾地保持電腐蝕加工過程，已知脈沖發生器（例如根據德國2，908，696或2，909，073號專利）可在出現過程異常或電極磨損超過一極限值時立即中斷放電過程。為了控制放電能量的分配，已知利用附加的時間移位疊加各工作電路發出的脈沖可得到整形脈沖，例如瑞士第495，812號專利。然而這種脈沖發生器只適合較長的脈沖。

本發明的問題是，就有關放電電流可選脈沖波形的可調性進一步發展現有方法和設備。根據本發明，這個問題是用專利要求1和7的主題內容解決的。

本發明還為設定要求的短脈沖波形提供了可能。另外，本發明更大優點是，通過分配每次放電所需的能量，使腐蝕率或腐蝕能力得到提高，并在緊接著的全部放電中大大提高切割速度。另外，在電極上的力的作用也得到了改善，所以可更為有效地進行過程控制。此外，雖腐蝕能力高，因而切割率也高，還可以使加工工件保持極為一致的表面質量，也可以很容易地控制腐蝕過程。

下文中，將針對非限定的具體設備并參照附圖對本發明作更為詳盡的闡述，其中：

圖1、按舉例的方式闡述的脈沖發生器的方框圖示。

圖2a至七為根據圖1的脈沖發生器上的脈沖序列的示意性時間波形圖。

圖3、另一個和圖2c的脈沖序列相似的脈沖序列。

圖4、某優選具體裝置的波形圖。

優選的具體裝置的詳細說明

根據圖1，工作間隙103是借助于線電極102在工件101上切出的。線電極102是在下線電極導向架104a和上線電極導向架104b之間導向的。切割曲線的圖形是用XY座標儀的指示形控制的，或用其它方法控制，但最好是用NC控制。

脈沖發生器的正極+與工件101的一個連接點105連接，而在上、下線電極導向架104a、104b鄰近的地方，負極-被引到線電極上。

脈沖發生器包括基本電流源1、電壓源2和脈沖變壓器11，控制信號3接于變壓器的初級端11a，而變壓器的次級端11b、11c則與電子開關連接，例如開關晶體管12或15，以及二極管13。脈沖發生器利用一限流電阻14連接于線狀電極102。

由電壓源2提供一明確確定的直流電壓（例如5V）施加于開關晶體管12的基極-發射極結則開關晶體管12的基極-發射極結被關閉。如果用現有的包括一脈沖序列的控制信號3驅動脈沖變壓器11的初級端11a，在脈沖變壓器11的兩個次級繞組11b和11c中便會產生相應的次級控制電壓。由于次級繞組11b上的控制電壓，開關晶體管12被打開，而在第二個次級繞組11c上產生的控制電壓引發一次跨接二極管13的開關晶體管12的快速導通。

脈沖變壓器11這樣定尺度和連接，可以使它在這些過程中總是在不飽和范圍內運行。因此，在關斷控制信號3時，通過電壓源2的作用開關晶體管12可很快地回到不導通狀態。第二個開關晶體管15用于使脈沖變壓器11的兩個次級端11b和11c短路，以阻止開關晶體管12再做任何開關動作。

在實際設備中，好幾個這種電源開關電路（例如a到n個）是并聯的并全部按下文所述的形式用相應的控制信號3控制，這種電源開關電路包括脈沖變壓器11、被控開關。（在這種情況下是開關晶體管12和15）、基本電流源1、電壓源2和二極管13。