[其他]金屬—氧化物—半導體后部工藝無效
| 申請號: | 85104650 | 申請日: | 1985-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN1003965B | 公開(公告)日: | 1989-04-19 |
| 發明(設計)人: | 利奧波杜;羅伯特;肯尼思;吉克;戴維 | 申請(專利權)人: | 英特爾公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 肖掬昌 |
| 地址: | 美國加里*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 氧化物 半導體 后部 工藝 | ||
1、在半導體本體上形成具有經刻圖、經合金的導電層的工藝,包括在所說半導體本體上淀積金屬導電層,其特征在于該工藝還由下列步驟組成:
A.在所說導電層上利用低溫旋涂法淀積一層含有染料的玻璃層;
B.任何光刻所說導電層圖形和溫度超過200℃的工藝都要在所說低溫旋涂玻璃層的所說淀積之后進行。
2、根據權利要求1的規定的工藝,其特征在于所說導電層為鋁層。
3、根據權利要求1所規定的工藝,其特征在于所說旋涂玻璃層厚度約為800-5000埃。
4、在硅襯底上形成具有經刻圖、經合金的導電層的工藝,其特征在于工藝由下列步驟組成:
在所說硅襯底上淀積一層金屬導電層;
在所說導電層上利用旋涂形成一層玻璃層,所說旋涂玻璃層含有染料;
利用光刻技術刻出所說導電層的圖形,而且任何光刻所說導電層圖形和溫度超過200℃的工藝都要在所說低溫旋涂玻璃層的所說淀積之后進行;
將所說硅襯底加熱到足以使所說導電層和所說硅襯底成合金的溫度。
5、根據權利要求4所規定的工藝,其特征在于所說導電層是鋁層。
6、根據權利要求5所規定的工藝,其特征在于所說旋涂玻璃層厚約800至5000埃。
7、根據權利要求6所規定的工藝,其特征在于所說硅襯底被加熱到至少約200℃。
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