[其他]改進煙草的膨脹工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85104571 | 申請日: | 1985-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN85104571A | 公開(公告)日: | 1986-12-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱厄爾;科蒂 | 申請(專利權)人: | 布朗及威廉森煙草公司 |
| 主分類號: | A24B3/00 | 分類號: | A24B3/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英,巫肖南 |
| 地址: | 美國肯塔基*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 煙草 膨脹 工藝 | ||
1、一項改進煙草處理方法,包括調配煙草至一個預先選定的含水量足以產出出料煙草含水量,大致在約9%至15%烤爐揮發(fā)組份范圍,而其填充值至少與干燥至較低的含水量下的煙草的填充值相等,將已調配的煙草用液體二氧化碳在一定的壓力和溫度下進行滲浸處理,減少壓力至足于使煙草內的二氧化碳轉化成固體;然后把這滲浸著凝固的二氧化碳的煙草送進預先選定壓力和溫度條件的預分離器中并限制其停留時間少于0.1秒;在此預分離器中凝固的二氧化碳蒸發(fā)而導致煙草的膨脹,產出出料煙草其含水量在約9%至約15%烤爐揮發(fā)組份(重量)范圍內,而其填充值至少相等于在較高的預分離器停留時間而干燥至較低的含水量的煙草的填充值。
2、按權利要求1所述的方法,其中所述的調配是用甘油及水的混合物完成的。
3、按權利要求1所述的方法,其中所述的煙草調配至含水量約為25%(重量)。
4、按權利要求1所述的方法,所述煙草,包含50%的烤煙和50%的白肋煙。
5、按權利要求1所述的方法,所述的液體二氧化碳滲浸工序階段是在表壓力約370磅/平方英寸至約475磅/平方英寸和溫度在約14°F至約23°F范圍內進行的。
6、按權利要求1所述的方法,所述出料煙草的含水量約為11%烤爐揮發(fā)組份。
7、按權利要求1所述的方法,其中所述的固體二氧化碳滲浸的煙草是在預分離器及分離器中進行蒸發(fā),而在預分離器中的停留時間約在0.01~0.1秒之范圍內。
8、按權利要求1所述的方法,經(jīng)固體二氧化碳滲浸的煙草在預分離器及分離器中進行蒸發(fā),在預分離器中的停留時間約為0.06秒,而在分離器中的停留時間約為1.4秒。
9、按權利要求1所述的方法,所述的調配過的煙草的切絲是按每英寸切絲30次。
10、按權利要求1所述的方法,其中所述的膨脹煙草必要時重調配到含水量至少約為12%烤護揮發(fā)組份(重量)。
11、按權利要求1所述的方法,其中所述煙草在經(jīng)液體二氧化碳滲浸前,其進料水份含量為約22%至約26%(重量)。
12、一種改進煙草的處理方法,包括以甘油及水的混合物調配煙草,其中所述煙草的含水量約為25%(重量);在表壓力為約370磅/平方英寸至約425磅/平方英寸,溫度為約14°F至約23°F的范圍內以液體二氧化碳滲浸煙草,而后減少壓力,使之足以將煙草內的液體二氧化碳轉化成固體。并將滲浸固體二氧化碳的煙草輸送至預分離器及分離器中進行蒸發(fā),在預分離器的停留時間約為0.01-0.1秒的范圍內,產出出料煙草其含水量約為11%烤爐揮發(fā)組分,而其填充值至少與在較高的預分離器中的停留時間干燥至較低的含水量的煙草的填充值相等。
13、一種改進煙草的處理方法,包括把煙草調配在一個預先選定的含水量,以產出出料煙草的含水量為約9%至約15%范圍內的烤爐揮發(fā)組分,及其填充值至少和干燥至較低水份含量范圍煙草的填充值相等。以液態(tài)氣體在一定壓力與溫度下,將已調配的煙草進行滲浸處理,而后減少壓力,使液態(tài)氣體在煙草內轉化成固體;然后將滲浸固態(tài)氣體的煙草輸送至預先選擇壓力和溫度條件的預分離器中,并限制其停留時間小于0.1秒;在此預分離器中凝固的液態(tài)氣體蒸發(fā)而致煙草膨脹并產生出出料煙草其含水量在為約9%至15%烤爐揮發(fā)組分范圍內,而其填充值至少和在較高的預分離器停留時間干燥至較低的含水量的煙草的填充值相等。
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