[其他]擺套轉(zhuǎn)鼓

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85104484
• 申請(qǐng)日: 1985-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85104484B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋本堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋本堯
• 主分類號(hào): C14C15/00
• 分類號(hào): C14C15/00;C14C3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及皮革制造設(shè)備-轉(zhuǎn)鼓的改革，特別是對(duì)原料皮的裝卸可采用行車實(shí)現(xiàn)整鼓吊裝，操作液（化工溶液及水）的輸送與排放以及原材料回收利用更趨方便的皮革制造設(shè)備。

現(xiàn)在制革生產(chǎn)大多數(shù)轉(zhuǎn)鼓是采用園桶形狀木制臥式繞軸旋轉(zhuǎn)的容器，原料皮和操作液放入木轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，關(guān)閉園桶形表面的小門(mén)（一般是方孔帶園弧的木門(mén)），在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中皮、液兩相不斷翻滾攪動(dòng)以加強(qiáng)物理作用和化學(xué)反應(yīng)，但是這種木制轉(zhuǎn)鼓延用至今已有近百年歷史而無(wú)多大改進(jìn)，普遍存在著以下缺陷：1.鼓門(mén)小，而且開(kāi)在園桶形的表面，原料皮進(jìn)出不方便，勞動(dòng)條件也差。2.操作液輸送受木轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)軸孔的限制（一般口徑在φ25mm左右）輸液不暢快以致影響皮革產(chǎn)品的質(zhì)量。3.廢水直接排入下水道，化工原材料回收利用困難，許多可以回收成份進(jìn)入下水道既侵蝕地面下的構(gòu)筑物，又增加綜合廢水的治理負(fù)荷。

為了克服上述這些缺陷，通常的做法是擴(kuò)大鼓門(mén)和改變操作液輸出入方向并放大其口徑。如美國(guó)專利申請(qǐng)US3518849、US3670534等提到的傾斜轉(zhuǎn)鼓均是為達(dá)到此目的，但是這種傾斜轉(zhuǎn)鼓沿襲混凝土攪拌車，當(dāng)用于制革生產(chǎn)時(shí)內(nèi)部螺旋括板作正反方向旋轉(zhuǎn)往往會(huì)將原料皮旋入死角中去，嚴(yán)重地影響皮革的質(zhì)量，而且在原料皮的裝卸、廢水利用和排放仍不方便，所以目前在制革生產(chǎn)中尚未大量使用。又如美國(guó)專利US3457742（TANNINGMACHINE）鞣革機(jī)的申請(qǐng)?jiān)谠掀ぱb卸操作并未脫離木轉(zhuǎn)鼓范疇，其中多孔轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方式及鼓門(mén)位置與木轉(zhuǎn)鼓完全相同;多孔轉(zhuǎn)鼓的孔徑、孔距以及孔的形狀都沒(méi)有規(guī)范限制，而且在它的固定槽體上半部完全向外敞開(kāi)著，不適宜制革工藝上需要保溫的要求等缺陷。因此在我國(guó)并沒(méi)有采用這種技術(shù)應(yīng)用在制革生產(chǎn)。所以它們與本發(fā)明的專利申請(qǐng)都沒(méi)有原則沖突。

本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)過(guò)改革了的制革轉(zhuǎn)鼓-擺套轉(zhuǎn)鼓。由于擺套轉(zhuǎn)鼓采用了新的結(jié)構(gòu)，為了全面簡(jiǎn)明地?cái)⑹鰧?duì)附圖作如下說(shuō)明：

圖1是擺套轉(zhuǎn)鼓的臥態(tài)（運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）的透視圖。

圖2是擺套轉(zhuǎn)鼓的直立態(tài)（行車吊裝）的透視圖。

圖3是本發(fā)明圖1沿A-A線的剖視圖。

圖4是本發(fā)明采用行車（原料皮在鏤空套鼓中）運(yùn)行吊裝的示意圖。

圖5是擺套轉(zhuǎn)鼓在制革車間內(nèi)的立體布置及設(shè)想制革廠廠房布局示意圖。

擺套轉(zhuǎn)鼓有一個(gè)繞擺動(dòng)軸（1）作90°擺動(dòng)的外鼓（2）和鏤空套鼓（10）制成。其一端裝有密封快開(kāi)門(mén)（7）、端面?zhèn)鲃?dòng)裝置（12a、b）由電機(jī)或液壓馬達(dá)（8）經(jīng)過(guò)減速箱（9）傳遞動(dòng)力;另一端內(nèi)表面中心設(shè)置一活絡(luò)頂針（13）由此兩端配合使鏤空套鼓（10）在外鼓（2）內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向與軸向串動(dòng)限止在一適當(dāng)范圍。擺套轉(zhuǎn)鼓的特征是在密封快開(kāi)門(mén)（7）上的中心安裝電機(jī)或液壓馬達(dá)（8），經(jīng)過(guò)減速機(jī)（9）及端面?zhèn)鲃?dòng)裝置（12a）（12b）嚙合使套鼓（10）旋轉(zhuǎn)。外鼓（2）擺動(dòng)以及密封快開(kāi)門(mén)（7）的啟閉，均由液壓缸（3）、（6）控制執(zhí)行。

本發(fā)明的操作方法是將原料皮投入鏤空套鼓（10）中，用行車（14）吊起鏤空套鼓（10），放進(jìn)外鼓（2）中，由液壓缸（6）關(guān)閉端面快開(kāi)門(mén)（7），經(jīng)鎖緊裝置（11）密封（主要對(duì)下半周園進(jìn)行密封），再由液壓缸（3）推動(dòng)使擺套轉(zhuǎn)鼓由直立態(tài)（附圖2）繞擺動(dòng)軸（1）轉(zhuǎn)90°至臥態(tài)（附圖1），開(kāi)啟動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）、（9）、（12a）、（12b）使鏤空套鼓（10）在外鼓（2）中帶動(dòng)原料皮和操作液一起旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)。操作液的輸送與排放是在外鼓（2）的表面開(kāi)1個(gè)或幾個(gè)較大口徑（φ30mm以上）的孔;由于外鼓（2）不旋轉(zhuǎn)所以操作液的進(jìn)口管（5）與排液管（4）可采用軟管（橡膠管、塑料管等）銜接，并與化工原料配制車間（17）、廢水回收利用車間（16）接連，再由閥門(mén)控制各種操作液的流向，使操作液內(nèi)容物得到充分利用以及廢水分隔治理。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的：在制革廠房?jī)?nèi)（圖5），擺套轉(zhuǎn)鼓排列在制革車間（15）鋼筋混凝土梁交叉而成的井格內(nèi)，鏤空套鼓（10）由行車（14）實(shí)現(xiàn)整鼓吊裝。底層（16）為操作液貯存及廢水回收利用車間。右面設(shè)輔助車間共3層;第3層（17）為化工原料配制及控制室，利用高位槽經(jīng)管閥控制向擺套轉(zhuǎn)鼓或其它工段輸送操作液。第2層（18）是皮革整理工段，底層（19）為半成品加工工段。

擺套轉(zhuǎn)鼓最好采用耐腐蝕金屬制造，可減少當(dāng)前制革生產(chǎn)所需消耗大量木材;耐腐蝕金屬可以是不銹鋼也可以用普通鋼材制造完畢后在其內(nèi)部表面噴涂防腐蝕涂層以降低擺套轉(zhuǎn)鼓的造價(jià)。