[其他]用于中和由氯化鉀和硫酸生成的硫酸鉀的干法工藝

無效

• 申請號: 85104005
• 申請日: 1985-05-21
• 公開（公告）號: CN85104005A
• 公開（公告）日: 1986-11-19
• 發明（設計）人: 柴田豐彰;早川昌作;中村誠也;金田重雄;山平勝利;山下吉達
• 申請（專利權）人: 窒素股份有限公司
• 主分類號: C01C5/02
• 分類號: C01C5/02;C05D1/02
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王孫佳

本發明涉及一項中和硫酸鉀的干法工藝。尤其是涉及這樣一種中和工藝，即把一定量的如氫氧化鈣這樣的中和劑和很少量的水或水蒸汽與按照一個改良法所產生的硫酸鉀相混和，也就是與由氮化鉀和硫酸生成的、并含有未反應的硫酸的硫酸鉀相混合，（以下它將被稱為改良法硫酸鉀），最后，通過擠壓造粒作用來中和該混合物。

近幾年來，人們已經生產了散體摻和肥料并已投入了應用，這些肥料是以顆粒狀化肥為重要原料的。正如人們已經熟知的，散體摻和肥料是通過把顆粒形態各種肥料的反應組份混合而產生的，為的是使肥料的反應組份具有一個確定的配比及儲藏和使用所得的摻和物。因此，在鉀肥原料的情況下，也要求這些反應組份處于顆粒狀態。用來作鉀肥原料的硫酸鉀通常是通過氯化鉀與硫酸以干燥方法經反應來獲得的，但是，如此獲得的改良法硫酸鉀往往含有百分幾的硫酸，即未反應的硫酸（以下將詳細描述）。假如這種改良法硫酸鉀是粒狀的，例如象用于散體摻和的鉀肥那樣，這就不可能中和所得的顆粒中含有的未反應的硫酸。于是，到目前為止，改良法硫酸鉀是與作為中和劑的一種堿性物質和相當大量的水（例如，為改良法硫酸鉀重量的5%至8%）相混合，以提高中和效果，在造粒之前就完成中和反應，此后用干燥器或相應的設備對已中和的改良法硫酸鉀進行第一次干燥，然后再使其成粒。此外，就改良法硫酸鉀而言，還不象其他的肥料反應組份那樣，至今尚未研制成一項有效的造粒工藝方法。于是就使用了擠壓造粒的工藝。根據這樣的現有技術，在改良法硫酸鉀造粒之前要求一個中和步驟和干燥步驟。

因此，假如有可能使改良法硫酸鉀（尚未中和的產物）同時經受到中和作用和造粒作用，這就有可能省去上述的中和步驟和干燥步驟，從而節約了能源并簡化了生產過程。

然而，我們已經發現，假如改良法硫酸鉀僅僅與中和劑相混合，緊接著又是直接造粒或者造粒和粉碎，那么在對所生成的顆粒狀的或粉狀的改良法硫酸鉀加以儲藏的過程中，中和反應就逐漸開始了：構成硫酸鉀結晶水的一部分水含量會由于中和反應中產生的高溫而被釋放出來;這一水含量的存在進一步促進中和反應，并拌隨著所謂的結塊現象，即顆粒狀硫酸鉀的相互粘結現象。如此結塊的產品當然是不能用作散體摻和的。

本發明的發明者已經就中和改良法硫酸鉀所需的一項干法工藝作了深入的研究，根據這一方法就有可能省去中和步驟和干燥步驟，并且當中和反應在造粒和粉碎作用之后繼續進行時，不產生結塊現象。結果，我們驚奇地發現，假如把少量的水或水蒸汽與含有未反應的硫酸鉀及其相應化合物的改良法硫酸鉀相混合（而這時的水或水蒸汽用量比傳統的在造粒作用之前的干燥中和步驟中所使用的水或水蒸汽少得多），此時，中和反應混合時的生熱作用就幾乎不發生，而且改良法硫酸鉀粉體的流動性也不受損害;從而，這就有可能在短時間內進行這種混合，容易均勻地盡早進行造粒和粉碎。另外，在造粒和粉碎步驟的過程中，上述情況下的中和反應將以比較高的速率進行，而當粉碎步驟完成時，這一中和反應也基本上完成了;所以在顆粒狀的產品中就不會發現結塊，而經粉碎作用獲得的粉狀產品，其后也可被儲藏起來。

本發明與先前的技術明顯地不一樣，本發明的目的是提供一項用于中和改良法硫酸鉀的新穎干法工藝，而以制造出改良法硫酸鉀的顆粒（注：同樣也制造出它的粉體）為前提。本發明的另一方面的目的是要為改良法硫酸鉀提供一個擠壓造粒的工藝，該工藝即不需要中和步驟也不需要干燥步驟。

本發明具有下列主要構成（1）和作為其實施例（2）～（4）的下列構成：

（1）在一項用于中和以干燥方式由氯化鉀和硫酸生成的硫酸鉀的干法工藝中，其改進之處包括：

把含有未反應的硫酸及其相應化合物的硫酸鉀與至少一種粉狀的中和劑相混合，該粉狀的中和劑選自于一組包括有氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、氧化鎂和碳酸鎂的物質，而其用量相當于未反應的硫酸和相應化合物的0.5至2當量，水或水蒸汽用量為該硫酸鉀重量的0.03%至1%，先使該混合物經受擠壓造粒，然后再進行粉碎處理。

（2）依據上述第（1）條的工藝，上述已粉碎的產品被篩分成其顆粒尺寸大于50目（泰勒標準篩）的顆粒狀產品和其顆粒尺寸為50目或小于50目的粉狀產品。

（3）依據上述第（1）條的工藝，所述的混合是在0℃至200℃溫度下進行1分鐘至1小時。

（4）依據上述第（1）條的工藝，所述的擠壓造粒是通過滾筒壓機，擠壓機或壓片機來進行的。

最佳實施例的詳細說明

本發明的構成及其效果將在下面被詳細地描述。