[其他]經改進的連續紡絲法及新型滌綸網絡紗

無效

• 申請號: 85103959
• 申請日: 1985-05-23
• 公開（公告）號: CN85103959A
• 公開（公告）日: 1987-01-14
• 發明（設計）人: 帕爾默
• 申請（專利權）人: 納幕爾·杜邦公司
• 主分類號: D02G3/22
• 分類號: D02G3/22;D02G3/02;D01D10/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明是有關生產具有低收縮率的新型滌綸紗的改進的連續紡絲法，新型的滌綸網絡紗其強度與殘留收縮率之間具有較佳平衡。更具體地說，它是敘述制成這種新型紗所采用的紡絲、牽伸、松弛、網絡及卷取的連續加工方法。

工業用（即高強度）滌綸復合絲是為一般所熟知的。譬如錢特里（Chantry）和莫林尼（molini）的美國專利3，216，187號所述已大規模生產并供商業應用約20年。一般來講，這種工業用的滌綸紗約800-2000旦，相對粘度至少為35，是聚對苯二酸乙二醇酯，它與衣料用紗不同，衣料用紗旦數和相對粘度較低，因而強力也低。在某些用途方面，通常需經松弛處理即熱處理，也就是超喂熱牽伸紗，并在熱處理期間控制收縮率，從而減小紗的殘留收縮率。查普曼（Chapman）的美國專利第3，413，797號，其中揭示了一種以低度加捻使紗松弛的二步紡絲法。商業上使用更經濟方法即將紗卷繞成筒子前的紡絲、牽伸、松弛及網絡等步驟連接成一連續工序。典型的網絡方法揭示于本廷（Bunting）及尼爾遜（Nelson）的美國專利第2，985，995及3，110，151號。它使用空氣噴射，使紗交纏增加抱合力而不致顯著影響其蓬松度。為經濟之見，這種網絡噴咀在室溫下進行生產，但此種連續方法還未能預測到使用熱空氣能得到好的效果。

因此，現已知曉可用連續方法制得收縮率較低的工業用聚酯紗，它等于一連續過程中，經過紡絲、熱牽伸、熱松弛、網絡及卷繞成筒子。用改變松弛條件，可使成紗的質量調整至一有限的范圍內。例如，在松弛期間增加超喂量，可制得具有低殘留收縮率的紗，但至今這仍會導致強力和模數顯著的不理想的降低。長期以來，一直希望的是殘留收縮率減小，強度不顯著降低。這已揭示于韓林（Hamlyn）的美國專利第4，251，481號以及第4，349，501號。這些文獻證實了以紡絲、牽伸、松弛、網絡及卷取連接而成的連續工序來生產具有良好的收縮而不損傷強度的工業用滌綸紗所經的困難歷程。

強度與低收縮率兩者較佳組合而成工業用滌綸紗，目前可由二步法制得，此是較為古老的二步法。先紡絲及卷取形成一個筒子，然后在另一過程中進行牽伸、松弛及再卷取。此二步法并不十分經濟，紗的質量在某些方面尚需加以改進。

本發明的目的是采用常規的經濟的連續紡絲法提供質量較佳平衡的新型的滌綸網絡工業用紗，也就是高強度（強度宜不低于8克/旦太多）和低的殘留收縮率（宜不超過3.5%，且具有低的收縮張力也很重要）。本發明之另一目的是提供連續工藝的改進方法來生產工業用紗。

本發明尚提供其他一些技術。

本發明人已發現用熱空氣網絡效果良好，殘留收縮率可降低，而不致發生如前所提到用冷（室溫）空氣網絡噴射時產生強度大幅度降低的現象。

盡管本發明不受任何理論限制，但關鍵在于避免熱紗冷卻。亦即，使此種熱紗在臨界溫度上維持足夠的時間，有助于紗質量的良好平衡，此部分以后再予詳述。這樣可得到較好的質量。不允許將剛經松弛的紗冷卻至室溫，然后再將冷紗予以再熱。

因此，本發明提供一種用以生產具有低收縮率的高強度滌綸紗的改良方法，其步驟是將較高粘度之熔融的聚合物（對苯二酸-乙二醇酯）加以紡絲，以形成復絲，然后把紗送入并在高溫下牽伸，以增加其強度，接下來的步驟是將紗加熱，并以超喂方式來減少其收縮率。它包括紗網絡并產生抱合力的過程，再將經網絡的紗以至少1800碼/分鐘的速度，相當于約1650米/分的速度，以連續方式卷繞成筒子。其改進部分的特點在于使紗的溫度維持在約90攝氏度以上，而以約90-160攝氏度為宜，直到紗完全卷成筒子為止。

本發明人已發現使性質達到這種改進的最簡單方法是用加熱空氣-溫度大約90-200°攝氏度為宜進行網絡。當紗進入卷繞前避免使它冷卻，由使用的確切方法而定，亦可用其他方式使紗維持在熱的狀態，并以獲得降低收縮率的目的，而不致于使強度過度降低。