[其他]分選機

無效

• 申請號: 85103696
• 申請日: 1985-05-14
• 公開（公告）號: CN85103696A
• 公開（公告）日: 1986-11-12
• 發明（設計）人: 李斯;普賴爾;安德魯斯
• 申請（專利權）人: 明普有限公司
• 主分類號: B03B5/52
• 分類號: B03B5/52
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及按照礦粒各自的密度和/或大小從含有這種礦粒的懸浮體流中分選礦粒時采用的一種螺旋分選機。

傳統的螺旋分選機包括一條由中央立柱支承的螺旋洗礦槽。該槽的橫截面形狀包括緊靠中央立柱的槽底部分和在洗礦槽的徑向端的槽壁部分。在某些分選機上，在槽底部分和槽壁部分之間有光滑的弓形過渡，而在另一些分選機上，槽底部分和槽壁部分之間卻有清晰的角度分界。按照礦物密度和顆粒大小分選礦物的效率取決于螺旋洗礦槽的螺旋距，在較小的程度上還取決于向洗礦槽引入懸浮體所使用的方法以及洗礦槽的橫截面形狀。使從洗礦槽中流出的懸浮體分流的分流器也對螺旋分選機的工作效率有所影響。

傳統的螺旋分選機由于其結構方式也有一系列缺點。首先，為了使洗礦槽徑向內緣的凸緣中央立柱有效地連接（這通常是用鉚接方法完成的），必須使各洗礦槽之間隔開足夠大的間隔，以便使操作者到達洗礦槽之間。這就是說，對于在一根中央立柱上可以安置的洗礦槽數目存在著嚴重的局限。在一根立柱上的洗礦槽數目一般是二、三個。傳統的螺旋分選機把要分選的懸浮體流垂直向下地引入一個輸入箱，再從該輸入箱流向洗礦槽。輸入箱的深度本身就局限了可以組裝在一起的洗礦槽的數目。下述情況使這個問題更突出了，即洗礦槽外壁最好以和水平方向呈很陡的角度向外延伸，因而相鄰的洗礦槽其外緣并列的密集程度要比它們與立柱接觸點的密集程度大得多。第二，要想清洗洗礦槽時，難于從其外緣接近洗礦槽。要想清除洗礦槽中的堵塞，或者因為要在該螺旋分選機中分選不同的礦物時，就需要這樣的清洗工作。第三，要在中央立柱上使洗礦槽精確定位可能也很困難。為了使洗礦槽維持要求的螺旋距以便對懸浮體流中的礦粒進行予期的分選，必須使洗礦槽精確定位。

本發明第一方面的目標在于從根本上避免上述問題的螺旋分選機，這種分選機的洗礦槽以共軸形式被支承，比過去能安裝更多的洗礦槽。

本發明第一方面的內容是一種螺旋分選機，它包括至少一個螺旋洗礦槽。該槽的橫截面形狀包括一個槽底部分，從槽底徑向外側向上延伸的槽壁以及從槽底部分徑向內側向上延伸的唇邊，其特征在于槽壁部分與一個或若干支承構件相連接，這些支承構件的位置在槽壁的徑向外側，其特征還在于該唇邊是游離的，不直接與任何支承件連接，該唇邊的作用是在分選機中確定軸向延伸的空間。

洗礦槽和支承構件最好用玻璃強化塑料在適當的模子中制作，但是，洗礦槽和支承構件也可以用其他材料和其他方法制造。特別是支承構件可用鋁擠壓制成。

要大力推薦的是洗礦槽要有足夠的韌性，以便使洗礦槽的螺旋距在洗礦槽與支承構件連接時可以變化。洗礦槽最好用纖維強化合成塑料制造，其最大厚度為10mm，最好不超過5mm。洗礦槽的成形應使洗礦槽的螺旋距起碼能改變其制造螺旋距的15%，最好能改變其制造螺旋距的30%。在制造時，或者在制造后實際重新使洗礦槽定位時增加或減小螺旋距的能力，使螺旋分選機可以適應任何要分選的特定礦物。

支承構件最好是細長的槽形剖面構件，沿洗礦槽圓周相互間隔開。在每臺螺旋分選機上最好有2-4個支承構件。在每個支承構件緊靠洗礦槽的表面上可以制有幫助洗礦槽相對該支承構件精確定位的導向裝置。有了這種導向裝置有助于保證洗礦槽在其全長上有正確的螺旋距。應該注意，這種導向裝置是可以定位的，以便使洗礦槽有不變的螺旋距，或者在螺旋分選機的整個高度上使螺旋距有所變化。還應該注意，支承構件的設計應使其能夠與直徑不同的洗礦槽相連接。在本發明的另一個實施例中，沒有導向裝置，而是在支承構件上有若干鉆孔或沖孔，用螺釘或鉚釘把洗礦槽按需要的螺旋距固定在支承構件上。

螺旋分選機上最好使用流槽載走洗礦槽中的流出物。流槽最好沿螺旋分選機的切向伸出。在這種情況下，支承構件繞螺旋分選機非對稱安裝的方式，使得流槽可以自由地從螺旋分選機的下方撤走。

按照本發明第一方面所提到的那種設計，安裝螺旋分選機時，可以使相鄰的洗礦槽的外緣并列得十分緊密，很容易地排除了它們相互間的妨礙。這就使一個螺旋分選機中可以包括更多的洗礦槽。

通過帶一個噴咀的軟管，使水從軟管的徑向外側噴射，沖洗一條位于中央的軸向的通道，該通道由構成洗礦槽徑向內緣的游離的唇邊所確定，這樣就可以洗凈按照本發明第一方面的這種螺旋分選機。盡管槽壁的徑向外緣并列得很密，徑向內側的唇邊還是可以相互隔開足夠的間隔，以便能夠方便地進行洗礦槽的清洗工作。

本發明的第二方面在于一種具有一個或若干以下特征的螺旋分選機：

1.在全長上橫截面形狀一致的洗礦槽，并且從其螺旋較上匝到較下匝，螺旋距變小。