[其他]沿走向連續(xù)退采分段空場崩落采礦法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85103513
• 申請日: 1985-04-30
• 公開（公告）號: CN85103513A
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王昌漢;彭氏輝;周驥;彭思君;張懷孝
• 申請（專利權(quán)）人: 中南工業(yè)大學(xué);貴州開陽磷礦礦務(wù)局
• 主分類號: E21C41/00
• 分類號: E21C41/00
• 代理公司: 中南工業(yè)大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 袁翔

本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域。

中厚傾斜礦體由于受礦體厚度和傾角的制約，回采難度大，既不能利用重力放礦，也不便使用高效率的開采設(shè)備，勞動生產(chǎn)率低，安全條件差。其開采方法在國內(nèi)外都是一個研究課題。

六十年代，蘇聯(lián)米爾加里姆賽鉛鋅礦試驗過“電扒出礦的房柱法”，一九八三年，中國化學(xué)工業(yè)部化工礦山設(shè)計研究院及荊襄磷礦礦務(wù)局共同提出了“同步形成間隔礦柱的中深孔房柱法”，它們都是兩步回采，殘留的礦柱很難回收，采用電扒出礦，勞動生產(chǎn)率低，人員需要進(jìn)空場，安全性差。七十年代，贊比亞穆富利拉銅礦，試驗了“瀑布”式采礦法。該采礦法也是沿走向兩步回采，采用上向和下向扇形中深孔，由于近50%的礦石是在復(fù)巖下放出，因此，純礦石回收率低，而且該法只宜于垂直厚度為9米以上礦體。

本發(fā)明的目的在于針對中厚偏薄，傾斜偏緩，小結(jié)構(gòu)發(fā)育的礦體采用一種工藝簡單，適應(yīng)性強(qiáng);貧化損失低，經(jīng)濟(jì)效果好;技術(shù)可靠，安全性好的采礦方法。

本方法即是“沿走向連續(xù)退采分段空場崩落法”。該法是運(yùn)用創(chuàng)造工程的積優(yōu)法，將空場法貧化少，崩落法管理地壓，壁式法形成空場的優(yōu)點有機(jī)結(jié)合成一體。其實質(zhì)是不留房間礦柱，頂?shù)字弦唬刈呦蜻B續(xù)退采，在掩護(hù)礦柱下放礦的一步回采。由于退采過程中呈現(xiàn)山洪爆發(fā)般的狀景，故為“洪峰”式采礦法。“洪峰”式采礦法見附圖。

在階段高度40米范圍內(nèi)劃分三個分段，分段高分別為13米或14米。分段出礦巷道沿礦體底板在礦體內(nèi)掘進(jìn)，通過分段聯(lián)絡(luò)道與采區(qū)人行和溜礦天井相接，形成分段獨立的運(yùn)輸系統(tǒng)。在分段平巷上部垂高5米處沿礦體底板接觸線布置拉底鑿巖平巷。沿分段出礦平巷靠底盤一側(cè)每隔8米開掘裝礦橫巷。

在礦體底盤每隔66-67米左右掘進(jìn)傾角為50～55°的出礦和人行混合井，從天井每隔13-14米掘進(jìn)分段出礦聯(lián)絡(luò)道到礦體，在分段聯(lián)絡(luò)道上5米的切割水平，從天井掘進(jìn)拉底鑿巖聯(lián)絡(luò)道，沿礦體底盤跨1.2米高的底盤巖石，掘拉底，鑿巖合一的平巷（4），沿礦體底盤在礦體內(nèi)開掘分段出礦平巷（1）到達(dá)采場邊界。靠下盤一側(cè)，每隔8米掘進(jìn)長約5.5米的裝礦橫巷（2），斗頸（3）。在采場邊界從拉底鑿巖平巷沿底盤在礦體內(nèi)掘進(jìn)斜切割天井（6），切割槽是用扇形中深孔爆破形成。

采場不留間柱，留垂高為5米的傾斜底柱。在下分段回采時，保留3米斜厚作為分段隔離頂柱（5），頂柱一般不以回收，作為回采過程中支撐空場和阻擋已崩上分段廢石的混入，采場結(jié)構(gòu)參數(shù)見表。

從拉底鑿巖水平鉆鑿中深孔，其炮孔排面與走向成80°-85°交角，并前傾70°-85°的傾斜扇形炮孔，由于炮孔排面朝頂盤方向傾斜，可以利用爆力來減少底板礦石的損失。

在上分段裝礦橫巷處，逆回采方向布置單面傾斜扇形炮孔，其排面垂直礦體頂?shù)装濉Ｔ谠O(shè)計和鑿上中深孔時，要特別注意走向礦柱的平整和所要求的幾何尺寸，以保證隔離礦柱的完整性。

崩礦工作分兩步進(jìn)行，從切割槽開始沿走向逐排崩礦，崩下的礦石落入塹溝，這部分礦石量占65%;其次，當(dāng)下部崩礦工作面

采場結(jié)構(gòu)參數(shù)表（單位：米）

推進(jìn)8米左右以后，立即崩落上部炮孔，利用爆力將礦石拋入塹溝。這部分礦石量占20%。

崩落礦石落到塹溝中的礦石，通過漏斗落至裝礦橫巷，經(jīng)鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)入天井，然后選用合適設(shè)備運(yùn)至地表。

新鮮風(fēng)流由天井進(jìn)入分段平巷和拉底鑿巖平巷，廢風(fēng)經(jīng)過礦房從上部分段平巷轉(zhuǎn)向通風(fēng)天井排出地表，工作面始終保持貫穿風(fēng)流，沒有污風(fēng)串連之患。

“洪峰”式采礦法關(guān)鍵參數(shù)由如下兩個計算公式來確定：

a、放礦口的間距

l＝B+ (2h)/(tgφ)

式中：l-放礦口的間距

B-放礦口的寬度

h-測量水平至回采巷道底板的高度尺寸

φ-放礦靜止角

b、臨時隔離礦柱的長度

l′＝ (h)/(tgα) +e

式中：l′-臨時隔離礦柱的長度

h-采場斜高

α-當(dāng)量鋪落角

e-灰石涌入采場中的長度

“洪峰”式采礦法采用原則：

當(dāng)?shù)V體傾角≥40°時，且礦體厚度為5.5～6.5米的小構(gòu)造發(fā)育，可用上述方案，當(dāng)?shù)V體傾角＜40°時，礦體厚度為5.5～6.5米，頂板比較穩(wěn)固，則可沿走向一般為16米的距離布置天井，充分利用爆力，將分段高度加大，效果更好。

本發(fā)明與“瀑布”式采礦法相比，其特征在于能用于開采中厚偏薄，傾斜偏緩的難采礦體。脈內(nèi)采準(zhǔn)，頂?shù)字弦唬粲谰庙斨瑔尾交夭桑捎蒙舷蛏刃沃猩羁住?5%±10的礦石在隔離頂柱保護(hù)下的空場下放出，純礦石回收率高。