[其他]金屬無切屑熱加工用的高溫潤滑劑

無效

• 申請號: 85103499
• 申請日: 1985-04-29
• 公開（公告）號: CN85103499A
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發明（設計）人: 雅奎斯·佩列安特;海斯·魯道夫·斯道布;阿倫·克隆
• 申請（專利權）人: 隆察股份公司
• 主分類號: C10M145/00
• 分類號: C10M145/00;C10M161/00;C10M173/02;//;1252610302;10500)C10N4020
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 全永留

本發明涉及一種金屬無切屑熱加工用的高溫潤滑劑，包括一種固體潤滑劑和一種分解生成的無殘渣有機物。

已知瑞士專利說明書596294號所述高溫潤滑劑是由石墨，烯化聚合物或烷基混合聚合物，乳化劑組成。該潤滑劑中所用的聚合物在金屬加工時全部燒盡，沒有殘渣。由此可以認為，聚合物由熔化開始，然后分解為氣體產物，產生潤滑作用。

聯邦德國公開說明書2430249號所述用于金屬熱加工的高溫潤滑劑，是基于磷酸鹽-硼酸鹽-玻璃，可燒掉的潤滑添加劑以及速溶且可完全分解的有機物。

眾所周知，這些潤滑劑本身的潤滑效率良好，但是用于高溫時，特別是在加工工具、或者工件上使用且溫度高于350℃尤其是高于600℃，可以看到其所顯示的潤滑效率大大減低。

由堿性磷硼酸鹽熔融物組成的添加劑的產物，其另一個缺點是對加熱表面的潤濕性極差。為了克服這個缺點，需要用硅酸來穩定潤滑劑分散。但是硅酸本身又會對潤滑和加工工具壽命帶來不利影響。本發明的任務是提供一種高溫潤滑劑，它不具有上述缺點，并且在溫度超過600℃時能形成完整而十分有效的潤滑膜。

本發明解決了權利要求1所述的高溫潤滑劑的任務。組成的由一種混合物無機添加劑，其合適的成份（以重量百分數表示）：硼化物（0.2%～25%），聚磷酸鹽（0.2%～98.8%），堿金屬硅酸鹽（1%～99.6%）。

最好用不溶性或難溶性的聚磷酸鹽。首先可用作聚磷酸鹽的有馬德雷爾氏鹽（Madrell′sche Salze），庫羅爾氏鹽（Kurrol′sche Salze）。其中涉及（NaPO₃）_n類化合物，n為6～5000，主要為6～10000。

可以被錄用的硼化物是可溶性的，但優先被采用的硼化物是難溶性或不溶性的。

諸如硼砂，硼酸，B₂O₃，KB₅O₂、4H₂O或硼酸鋅均可作為硼化物來應用。

最好采用的堿硅酸鹽是含21%～47%SiO₂的硅酸鈉或硅酸鉀。

鑒于在加熱表面上的潤濕，尤其是加工工具表面上和（或）工件表面上的溫度高于350℃特別是高于600℃時高溫潤滑劑形成均勻薄膜等問題，最好采用上述不溶性或難溶性化合物。

各個組份的比例如下：（重量百分比）

固體潤滑劑????1～90%

在高溫條件下可完全分解的有機物????1～50%。

本發明的無機添加劑????1～80%，

有機穩定劑????0.2～80%，

本發明中可被優先采用的是可完全分解的有機物，當用作潤滑劑時溫度小于350℃時，其最大含量為50%（重量百分數），溫度為600℃或高于600℃時，其含量按線性關系最大遞減到5%（重量百分數）。

因此，用于溫度為350℃時的典型潤滑劑，其所含組份分別為：（重量百分數）

固體潤滑劑????40～90%，

有機物????10～50%，

無機添加劑????0.2～5%，

有機穩定劑????0.2～5%，

用于高溫為600℃或高于600℃時的潤滑劑，其合適的組份為：（重量百分數）

固體潤滑劑????10～90%，

有機物????1～15%，

無機添加劑????10～80%，

有機穩定劑????0.2～4%，

固體潤滑劑可以采用石墨、MoS₂（二硫化鉬），CaF₂或BN。

固體潤滑劑中石墨的效果極好。在許多石墨中最好采用高純度的，比如純度在96%以上的，顆粒大小平均不超過300微米的石墨。采用純度為99.5%，顆粒大小平均不超過100微米的石墨可以獲得最佳效果。

在高溫中完全分解的有機物，例如烯化均聚體或烯化共聚體，其中可以采用的有芳基烯屬烴的均聚體和共聚體，α，β-未飽和酸和酯，β，γ-未飽和酸和酯，烯屬烴，（單烯屬烴）、（二烯屬烴等），乙烯醛酯、乙烯醇、未飽和二無酸和酯（二羧酸和酯），烷酯，無環酸和酯。