[其他]鋼液的真空精煉裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85103477
• 申請日: 1985-04-29
• 公開（公告）號: CN85103477B
• 公開（公告）日: 1986-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋麗生;鄭春信;羅錫霖;張遠(yuǎn)高;王效孔;趙家熾;查杰;高定良;徐仕明;熊剛;鄒鑄新
• 申請（專利權(quán)）人: 冶金工業(yè)部大冶鋼廠
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是關(guān)于對鋼包內(nèi)已粗煉過的鋼液進(jìn)行真空精煉的設(shè)備。

現(xiàn)有對鋼包中鋼液進(jìn)行真空精煉的設(shè)備，按工藝特點(diǎn)區(qū)分有三種主要類型：

①簡單的鋼液真空脫氣裝置，真空度約１托左右，不在鋼包中再加熱鋼液。

②帶加熱設(shè)備的鋼液真空精煉裝置。可在鋼包內(nèi)利用電弧對鋼液進(jìn)行再加熱。按加熱條件不同，又可分為大氣條件下加熱和真空（真空度約150托左右）條件下加熱。

③真空吹氧脫碳裝置，真空度從低于１托到高于100托。

后兩類裝置都可以完成簡單的鋼液真空脫氣處理。而大氣條件下加熱的鋼液真空精煉裝置。由于必須有兩個(gè)蓋（真空蓋和加熱蓋）交替操作，存在浪費(fèi)熱能和處理周期長的缺點(diǎn)更為可取的是將帶真空加熱的鋼液真空精煉裝置和真空吹氧脫碳裝置結(jié)合為一體的設(shè)備，這種設(shè)備現(xiàn)有兩種類型：

①帶真空加熱的鋼液真空精煉裝置和真空吹氧脫碳裝置，通過真空切換閥連接到同一真空系統(tǒng)，可分別完成二類任務(wù)。

②在帶真空加熱設(shè)備的鋼液真空精煉裝置的基礎(chǔ)上，通過更換某些部件，可以選擇地執(zhí)行二類任務(wù)，專利GB2020315A即屬此類。

前一種設(shè)備結(jié)構(gòu)基本上屬于兩套不可同時(shí)使用的獨(dú)立裝置。后一種設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然緊湊，但是變更作業(yè)時(shí)，必須更換不少部件，如需要將邊相密封電極卸下，換上噴氧槍系統(tǒng)，更換有三個(gè)電極孔的鋼包蓋等，操作頗為麻煩、費(fèi)時(shí)，在作業(yè)變更頻繁時(shí)就顯得很不方便。

本發(fā)明的目的是提供一種鋼液真空精煉裝置，可以不經(jīng)任何特殊措施而任意選擇進(jìn)行帶真空加熱的鋼液真空脫氣處理或真空吹氧脫碳處理。

本發(fā)明提供的鋼液真空精煉裝置如圖一所示，該裝置主要由一個(gè)固定的真空罐和二個(gè)可旋轉(zhuǎn)交替而分別裝有噴槍和真空加熱系統(tǒng)的真空蓋組成。圖一所示為帶真空加熱系統(tǒng)的真空蓋在使用位置上，而裝有噴槍的另一個(gè)真空蓋停在非工作位置。如圖所示，固定真空罐1安裝在地坑內(nèi)，盛有鋼液的鋼包2安放在真空罐內(nèi)的二個(gè)鋼包支座3上，可升降的真空蓋5同固定真空罐的頂面法蘭組成真空密封連接，在真空蓋5內(nèi)吊掛著有電極孔的鋼包蓋4;真空蓋5由臂架7懸吊著并可繞支座6旋轉(zhuǎn);臂架7上安裝著電極立柱17和驅(qū)動(dòng)電極臂14升降的卷揚(yáng)裝置15;在真空蓋頂部的三個(gè)法蘭平面上安放有供真空加熱電極12通過的電極真空密封接頭13;三個(gè)電極臂前端可打開的電極夾頭夾住電極12，并通過導(dǎo)電銅管16和軟電纜23，分別連接到變壓器二次側(cè)銅排的三個(gè)相上。另一個(gè)裝有噴槍的真空蓋9，由臂架11懸吊著可繞支座10旋轉(zhuǎn)。

圖二所示為裝有噴槍的真空蓋在使用位置上，而帶真空加熱系統(tǒng)的真空蓋停在非工作位置。在真空蓋9的中心位置設(shè)有真空密封的噴槍升降裝置，噴槍19安裝在升降套管18的頂部法蘭上。

該裝置還包括在鋼包進(jìn)出真空罐時(shí)自動(dòng)接通攪拌鋼液的氬氣管路的裝置。這是通過鋼包2及鋼包支座3上的導(dǎo)向定位裝置使鋼包正確落位后，鋼包的透氣磚經(jīng)連接管21與彈性密封接頭22同真空罐外的氬氣管路相連。

組合電極12是由石墨電極和水冷導(dǎo)電管組合而成。其水冷導(dǎo)電管部分穿過電極密封頭13，如圖三所示。電極密封頭13由絕緣襯套a、密封盒b、二個(gè)皮囊c和底板d組成。在電極升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，襯套a提供有間隙的動(dòng)態(tài)密封;在電極不需運(yùn)動(dòng)的脫氣處理時(shí)，向二個(gè)皮囊c充以壓縮空氣即可對靜態(tài)的電極實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的真空密封。

該裝置的每個(gè)真空蓋上還設(shè)有氣動(dòng)升降的真空下測溫和取樣的裝置20，其結(jié)構(gòu)如圖四所示。測溫取樣桿2由穿過測溫取樣室1頂部的軟繩3吊掛著，經(jīng)過轉(zhuǎn)向滑輪4后，連接到裝有動(dòng)滑輪的活塞6，活塞在圓筒5中可作垂直運(yùn)動(dòng)。當(dāng)圓筒下腔通入壓縮空氣時(shí)，活塞6上升，測溫取樣桿靠自重快速下降，將圓筒下腔連通大氣時(shí)，活塞6靠自重下降，通過軟繩3將測溫取樣桿提起來。

本發(fā)明除了能不經(jīng)任何措施而任意選擇不同精煉工藝之外，還有其它優(yōu)點(diǎn)：

①鋼包進(jìn)出真空罐時(shí)，無需人工操作去連接或拆卸攪拌鋼液的氬氣管路;

②組合電極的水冷導(dǎo)電管直徑比石墨電極約小一半，使電極分布圓縮小，這對容量較小的鋼包特別有利;

③真空測溫和取樣裝置的傳動(dòng)方式，可明顯降低設(shè)備總高度;

④電極采取動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封相結(jié)合的方式，有利于補(bǔ)償電極升降機(jī)構(gòu)的制作安裝誤差;

⑤繞支座旋轉(zhuǎn)的臂架結(jié)構(gòu)有利于縮短真空室中心至變壓器的距離，能減小供電短網(wǎng)阻抗;