[其他]有機(jī)化合物固結(jié)環(huán)團(tuán)直接還原法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85103346
• 申請(qǐng)日: 1985-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1003307B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐賢容;徐經(jīng)滄;肖振琪;張武城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南工業(yè)大學(xué)
• 代理公司: 中南工業(yè)大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 李展明

1、一種氧化固結(jié)球團(tuán)直接還原法，屬于金屬生產(chǎn)領(lǐng)域，是將鐵精礦、鋅焙砂或鋅浸出渣添加有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑和細(xì)煤粉混合造球，濕球團(tuán)經(jīng)加溫干燥和固結(jié)后，再同非煉焦粗煤粉混合進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原，其特征在于：

（1）.所使用的有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑是腐植酸鹽溶液;

（2）.濕球團(tuán)按逐步升溫法，在150～200℃的低溫下處理20～30分鐘獲得成品球;

（3）.成品球與占球團(tuán)重量40-60%，粒度為10～1毫米的非煉焦煤粉混合，送入長(zhǎng)徑比小的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原;

（4）.由回轉(zhuǎn)窯窯頭噴入粗煤粉。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說(shuō)的腐植酸鹽復(fù)合粉結(jié)劑是在含NaOH2～3%水溶液中，加入粒度小于1毫米的腐植煤粉（含腐植酸30%以上），煤液重量比為1.0∶（1.0～2.0），溶液pH＞9，在加熱90～100℃的攪拌槽中，攪拌30分鐘制成。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說(shuō)的濕球團(tuán)是按重量87%的精礦粉和9～10%的細(xì)磨無(wú)煙煤粉，添加2～3%（干基計(jì)）腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液混合后，經(jīng)潤(rùn)磨機(jī)（或輪碾機(jī)）混勻制成直徑10毫米左右的復(fù)合球團(tuán)礦。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于混合料水份應(yīng)低于造球水份1～2%，并應(yīng)松散狀態(tài)下造球。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用的回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比為10～15。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于回轉(zhuǎn)窯的窯尾廢氣可用于發(fā)電。

7、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于釩鈦磁鐵礦復(fù)合球團(tuán)的還原溫度為1200～1250℃;一般鐵礦復(fù)合球團(tuán)還原溫度為1100～1150℃;鋅焙砂或鋅浸出渣復(fù)合團(tuán)礦蒸鋅溫度為1150～1200℃。

8、根據(jù)權(quán)利要求1、3、5之一所述的方法，其特征在于復(fù)合球團(tuán)礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫時(shí)間為30～40分鐘，高溫還原時(shí)間為10～15分鐘，在窯內(nèi)停留50～60分鐘。