[其他]制造預成型金屬產品的方法和裝置

無效

• 申請號: 85103256
• 申請日: 1985-04-27
• 公開（公告）號: CN85103256A
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 哈馬斯科
• 申請（專利權）人: SKF鋼鐵工程有限公司
• 主分類號: B21C33/00
• 分類號: B21C33/00;C21B13/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 巫肖南,李雒英

1、一種通過在豎爐中直接還原含有氧化鐵的材料，如塊狀的和/或粒狀的礦石，制造予成型的金屬制品的方法，包括排出從豎爐底部的出料室排出在豎爐中加工的制品，以及把此制品饋入與豎爐相連接的熱予成型機，其中的改進是通過把此和一種非可燃氣體一起，穿過一個將此豎爐和此熱予成型機連接起來的氣密閉鎖裝置，而使離開此豎爐的這種制品保持在下一步熱予成型工藝所要求的溫度上，借助于所說的非可燃氣體提供熱量，在這個氣密閉鎖裝置中使大量材料保持在適于熱予成型的溫度上。

2、根據權利要求1的方法，其中這種非可燃氣體被供入豎爐的出料室，并且被來自豎爐的余熱加熱。

3、根據權利要求2的方法，其中這種非可燃氣體被用作至少出料裝置的一些部件的冷卻劑。

4、根據權利要求1的方法，這種非可燃氣體在這樣的氣壓下被供入，這樣以致于使來自豎爐的向下可燃的還原性氣流被阻止。

5、根據權利要求1的方法，其中至少一部分這種非可燃氣體被導至伴隨這制品穿過這氣密閉鎖裝置，而然后伴隨予成型了的制品通過隨后的冷卻器，直至鐵不再承受再次氧化為止。

6、根據權利要求1的方法，其中這制品被饋入形成這氣密閉鎖裝置的一部分的密封管。

7、根據權利要求6的方法，其中通過密封管的料流通過安裝在密封管下端的一個出料裝置而被控制。

8、根據權利要求6的方法，其中穿過密封管的這種氣體的流量是通過調節由氣流所產生的壓差，通過根據此管中的料柱的予先確定的顆粒尺寸而選定的密封管的長度和直徑而得以控制。

9、根據權利要求6的方法，其中通過密封管的這種氣體的流量全部地或部分地借助于安裝在從密封管末端出來的氣體出口裝置里的控制閥而被控制。

10、根據權利要求1的方法，其中在熱予成型過程中被收集起來的細的材料，為使其被再加熱到熱予成型所需要的溫度，而將其返回到從豎爐排出的熱的材料中去。

11、根據權利要求1的方法，其中主要含有N₂和/或CO₂的氣體被用作非可燃性氣體。

12、為通過直接還原含氧化鐵的材料連續地制造予成型金屬制品的裝置，包括一座豎爐和一臺熱予成型機，這座豎爐含有一個裝在頂部為供入含氧化鐵的原料的供料裝置，一個安裝在爐底的出料室和一個供入氣體和能量的供入裝置，一個由與這出料室相連接的密封管組成的氣密閉鎖裝置，一個安裝在所說的密封管下端的出料裝置，和一個向豎爐的出料室供應非可燃氣體的供氣裝置，所說的密封管（15）的直徑和長度是這樣的，當這管子里裝滿被還原了的材料，并且在一個適宜的氣體流量下，可得到一個大于零的壓差。

13、根據權利要求12的裝置，其中集料倉被安裝在這密封管的上端。

14、根據權利要求13的裝置，其中為控制從豎爐中的出料速率，在集料倉里安裝了料平面測頭。

15、根據權利要求12的裝置，其中出料裝置被安裝在密封管下端的集料倉里。

16、根據權利要求15的裝置，其中這出料裝置能夠在生產停頓時支撐住這密封管中的料柱。

17、根據權利要求12的裝置，其中帶有一個控制閥的一個氣體出口被安裝在出料裝置的上方。

18、根據權利要求12的裝置，其中作為緩沖器的集料倉直接與熱予成型機相連，并被安裝在出料裝置的下面。

19、根據權利要求18的裝置，其中為控制所說的緩沖集料倉中的料平面，非可燃氣體的供氣裝置和料平面測頭，被裝在緩沖集料倉里。

20、根據權利要求12的裝置，其中密封閥被裝在豎爐的出料室和出料裝置的接合處。