[其他]凸輪-多頭螺桿

無效

• 申請號: 85103191
• 申請日: 1985-04-20
• 公開（公告）號: CN85103191B
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 陳椿年
• 申請（專利權）人: 上海市第一紡織機械廠
• 主分類號: D01G19/06
• 分類號: D01G19/06
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 顧天華

本發明涉及紡織機械零件，更為具體地涉及梳毛機的機械零件。

凸輪-多頭螺桿是梳毛機上用的重要零件，也是一種易損件，每年的耗用量巨大。已有技術的凸輪-多頭螺桿是整體形的，因為它的幾何形狀復雜，體是螺桿，頭是凸輪，所以加工起來非常復雜，在金屬切削成型中要浪費大量的鋼材;在使用過程中，頭部的凸輪易于磨損，而造成整只零件報廢，螺紋加工光潔度難以提高以及螺紋側面的凹凸鼓形難以加工出來。

本發明的目的是設計一種新型的凸輪-多頭螺桿，它的加工成型遠比原來的凸輪-多頭螺桿簡單方便。

本發明的再一個目的是設計一種新型的凸輪-多頭螺桿，它的易損部份被磨損后，可以更換而不會使整只零件報廢。

本發明的再一個目的是設計一種新型的凸輪-多頭螺桿，它的螺紋部份的具有高的光潔度。

本發明是通過這樣的構思來實現的。一種新型的凸輪-多頭螺桿，包括軸表面具有多頭螺紋槽的芯軸，和螺紋頭數相等數量的一端具有凸輪形狀的螺旋圈旋入在所述的芯軸的各頭螺紋槽內，鎖緊裝置將所述的螺旋圈和所述的芯軸固定一體。所述的螺旋圈;芯軸具有高的硬度。

本發明的優點是明顯的，由于把凸輪-多頭螺桿改變成由螺旋圈和芯軸裝配而成，螺旋圈的加工可由冷精拉異型鋼材卷繞而成，芯軸上只需可加工出淺的螺紋槽，用少切削及無切削加工來代替了全部金屬切削加工，從而大大節約了加工工時，和金屬材料。因為本發明的零件每年的耗量巨大，所以總的工時、材料、電力的節約是巨大的，而且大大降低了生產成本。因為螺旋圈可由冷精拉異型鋼材卷繞而成，也解決了原來螺紋表面光潔度提不高的困難，并且經熱處理后的螺旋圈具有高的硬度，也提高了零件的耐用度，增加了使用壽命;因為采用了裝配式，當最易磨損的凸輪頭部磨損后，只需更換螺旋圈，就能使數個零件得到修復，象新的零件一樣再次使用，這樣對總體地降低凸輪-多頭螺桿的耗損量就極為可觀了。綜上所述本發明的經濟價值是很高的。

圖1是本發明的凸輪-多頭螺桿的透視圖。

圖2是螺旋圈的透視圖。

圖3是本發明的凸輪-多頭螺桿局部作了剖切的正視圖。

圖4是圖3所示的凸輪-多頭螺桿的側視圖。

現按照附圖來進一步地說明本發明的一個實施例，而這種敘述是幫助對本發明的進一步深入地理解，并不能限制本發明的范圍。

如圖1和圖3所示，本發明的凸輪-多頭螺桿具有芯軸[3]，軸上有淺的三角螺紋槽，可切削而成，也可用滾軋成形，所述的螺紋槽在本實施例中是三頭，也可以根據設計的需要制成2頭或4頭或其它頭數。其材料可用鋼材，經淬火處理。

如圖2所示螺旋圈[2]具有螺旋彈簧的形狀，其一頭加工成半圓體[1]，成凸輪形狀，作凸輪用。螺旋圈[2]具有同芯軸[3]上的螺紋槽相同的螺距，它的螺紋中徑等于心軸[3]上的螺紋的中徑，可以由冷拉異型鋼材卷繞而成。如圖3所示，可以看出螺旋圈[2]的截面近似矩形，其底部具有同心軸[3]上的螺紋相同的截面，螺旋圈[2]可以旋入芯軸[3]上的螺紋槽內，兩者成較緊的動配合關系。螺旋圈[2]經淬火處理，具有較高的硬度，凸輪部份的硬度層以[6]來表示。在本實施例中螺旋圈[2]有三根，分別旋入芯軸[3]上的三頭螺紋槽內。

如圖和4所示，鎖緊圈[5]具有三個定位[4]，螺釘[7]將鎖緊圈[5]與芯軸[3]固定一體，并在圓周位置和軸向位置上固定螺旋圈[2]。

本發明的凸輪-多頭螺桿是這樣裝配的。將螺旋圈[2]分別旋入芯軸[3]上的螺旋槽內，再裝入鎖緊圈[5]再用螺釘[7]將鎖緊圈[5]、與芯軸[3]固定一體。因為芯軸[3]上的螺紋槽是三頭并且鎖緊圈[5]上有三個圓周上等分的定位[4]，所以三個半圓狀的凸輪在圓周上成120°等分。如果某一根螺旋圈的凸輪頭磨損，可松去螺釘[7]，拆卸鎖緊圈[5]，再將磨損的那根螺旋圈旋出再換上新的螺旋圈再鎖緊、固定即可。