[其他]保溫隔熱雙向預(yù)應(yīng)力剛性防水屋面

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85103137
• 申請日: 1985-04-29
• 公開（公告）號: CN85103137A
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董鐵民;張幼智;李文啟
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鐵路局南昌鐵路分局南昌房屋建筑大修段
• 主分類號: E04D11/02
• 分類號: E04D11/02;E04D15/00
• 代理公司: 鐵道部科學(xué)技術(shù)情報研究所鐵路專利咨詢服務(wù)中心
• 代理人: 張耀山

本發(fā)明涉及一種多用途的屋面結(jié)構(gòu)，特別是用于平屋面的保溫隔熱防水屋面結(jié)構(gòu)及其施工機具。

一般平屋面，隨所處地區(qū)冷熱之不同，需要保溫或隔熱，但都必須防水不使?jié)B漏。

采用細石混凝土剛性防水層，隔熱層的作法是在防水層上砌筑小方墩，上鋪鋼筋混凝土板，但在維修時，人在屋面上行走，混凝土板容易破損，所以施工時這種架空隔熱層必須拆除，完工后又須恢復(fù)，大大增加了維修工作量，同時成本也較高。

在保溫層方面，在寒冷地區(qū)，一般是在柔性防水層下以珍珠巖瀝青混凝土做保溫層，以延長防水層壽命，這種結(jié)構(gòu)造價高，容易老化。

關(guān)于平屋面防水問題，是一個大問題，一般采用兩種形式，即傳統(tǒng)的瀝青油氈柔性防水層和后來使用的細石混凝土剛性防水層。

采用傳統(tǒng)的瀝青油氈防水層是用熱瀝青或其它膠結(jié)料將油氈或其他防水卷材鋪貼在屋面上，主要問題是成本較高，容易老化，不耐用，施工工藝要求嚴并且污染環(huán)境。據(jù)1983年“航空工業(yè)部屋面防水維修技術(shù)專題研究組”調(diào)查資料表明，二氈三油瀝青防水平屋面的平均使用壽命為12年，其中最短的僅為2年，就出現(xiàn)起泡、流淌、開裂、下滑等現(xiàn)象而開始滲漏，修補或更新時，油氈需全部鏟除，施工困難。

采用細石混凝土剛性屋面防水層，是用粒徑為5～12mm的石子拌合的混凝土，在截面底部按縱橫雙向布置鋼筋所做成的防水層，在防水層混凝土板塊之間設(shè)分倉縫，單塊混凝土板塊面積在18m²左右，主要問題是混凝土層隨氣溫、混凝土本身之干縮、徐變、屋面結(jié)構(gòu)基層之不均勻下沉，分倉縫劃分受到承重結(jié)構(gòu)位置的限制等原因而開裂，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

根據(jù)1980年建材部技術(shù)情報研究所，湖南省建筑材料科技情報總站聯(lián)合檢查組調(diào)查資料《南方屋面防水材料的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢》介紹，武漢地區(qū)97%平屋面不同程度滲漏，湖南衡陽地區(qū)1975年以來新做的油氈屋面就有73%的工程漏水，又據(jù)上海鐵路局杭州建筑段1983年10月抽查76棟細石混凝土剛性防水屋面，其中不同程度滲漏的有47棟，占調(diào)查總數(shù)的63.5%。

為解決平屋面滲漏問題，在剛性防水層方面，江蘇省建筑研究所研制的微膨脹混凝土剛性防水層，是在水泥中滲入少量礬土水泥，生石膏粉而后攔合成鋼筋混凝土做成的。防水層結(jié)構(gòu)與細石混凝土相似，其目的在于利用混凝土本身的自應(yīng)力，減少混凝土防水層之裂紋，從而達到防水的目的。但根據(jù)《微膨脹混凝土剛性防水屋面技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，屋面板頭必須設(shè)縫，如屋面板縱向排列時，則每間房屋必須設(shè)分倉縫分開，其分倉面積不得大于30m²。這樣，勢必加長了屋面分倉縫，增加了油膏用量和防水弱點，而利用微膨脹所產(chǎn)生應(yīng)力較小，不能充分發(fā)揮鋼材的性能。

日本專利特開昭53-51610號《鋼筋混凝土房屋的屋面防水方法》，提出用膨脹水泥灌注混凝土屋面板，在屋面板的上下兩層全面布筋，在屋面板上再用膨脹水泥配制的砂漿構(gòu)成保護層，其原理和微膨脹混凝土屋面防水層相似，但這種結(jié)構(gòu)，連同屋面板本身都必須使用膨脹水泥灌注，同時還加大了配筋率，達0.53%，提高了造價，而仍不能充分發(fā)揮鋼筋的抗裂性能。

所以在平屋面的隔熱保溫防水方面，都還待繼續(xù)研究改進，還沒有經(jīng)濟、耐久并便于施工的好辦法。

本發(fā)明的目的就是要提供一種改進的平屋面隔熱保溫防水結(jié)構(gòu)及其主要施工用機具，它既不需要特殊技術(shù)，也不用特殊材料，省工省時，造價較低，而隔熱保溫防水效果又安全可靠。

發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，在安裝屋面結(jié)構(gòu)基層時，使其頂面低于圈梁頂部100～200mm，板縫間灌注細石混凝土，用1∶5～1∶15石灰煤渣或開挖基礎(chǔ)的廢土填充到屋面上滾壓密實，使其頂面低于圈梁頂面10～15mm，在這殘余的空隙內(nèi)填充低標(biāo)號水泥砂漿，找平抹光，使其頂面與圈梁頂面齊平，待砂漿干硬后涂刷兩度皂化隔離劑，然后在屋面上安裝張拉臺座，用分離式液壓張拉器在屋面上用先張法張拉冷拔鋼絲，在隔離層上灌注含鋼量為0.10～0.2%的雙向均勻布置鋼絲的預(yù)應(yīng)力高標(biāo)號混凝土，鋼絲預(yù)應(yīng)力控制為其極限強度的70～75%，預(yù)應(yīng)力鋼絲布置于混凝土截面中心偏上，即縱向鋼絲布置于截面中心，橫向鋼絲緊貼在縱向鋼絲之上。待混凝土凝固后，剪絲，拆除臺座，分倉縫填塞優(yōu)質(zhì)油膏。因張拉臺座的角鋼〔12〕成了伸到圈梁以外的防水層底模，借助扁鋼〔11〕形成滴水線，可以防止爬水滲漏。

這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點在于：