[其他]乳膠廢水的處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85103030
• 申請(qǐng)日: 1985-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN85103030A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志桂;趙明婕;鄭長春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西南師范學(xué)院
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52
• 代理公司: 西南師范學(xué)院專利研究室
• 代理人: 劉登珉

本發(fā)明用E·CO·1凝聚劑處理乳膠廠和使用乳膠的工廠中排出的乳膠廢水，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

乳膠廠和使用乳膠的工廠排出的乳膠廢水是一種成分很復(fù)雜的膠體溶液，其中可能含有202樹脂，J.F.C、拉開粉、平平粉、4010防老劑、氫氧化鉀、TMTD、DM促進(jìn)劑、M促進(jìn)劑、D防老劑、干酪素、氧化鋅、硫磺、天然橡膠、氟化物等成份，或其中的大部分成分。這種膠體溶液若不經(jīng)處理直接排入江河，會(huì)使水生動(dòng)植物難以存活，且由于其中含有致癌物質(zhì)，會(huì)危及人民生命安全。目前國內(nèi)各乳膠廠和使用乳膠的工廠的乳膠廢水至今仍無理想的處理技術(shù)，而是任意排放，造成環(huán)境的污染。

過去處理乳膠廢水的方法一般都是采用硫酸或其他電解質(zhì)（無機(jī)鹽類）作凝聚劑，但效果很不理想;而且析出的膠料極易粘結(jié)在攪拌器、管道和容器壁上，致使動(dòng)力消耗增大，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且乳膠廠和使用乳膠的工廠往往因乳膠廢水里的膠料析出，使得某些設(shè)備經(jīng)常需要進(jìn)行清理、維修，導(dǎo)致停產(chǎn)，造成損失;又因膠料與水不能回收利用，生產(chǎn)成本高。

本發(fā)明的目的是防止乳膠廢水對(duì)環(huán)境的污染;防止析出的膠料粘結(jié)在管道、容器壁上造成堵塞，進(jìn)而避免停產(chǎn)事故發(fā)生;還為了化害為利，將廢水中的膠料與水回收利用，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率與降低成本的目的。

本發(fā)明的主要特征在于采用E·CO·1凝聚劑。它與常用的硫酸或其他鹽類凝聚劑完全不同。E·CO·1凝聚劑中含有氫氧化鈉或氫氧化鉀或氫氧化鈣或氫氧化鎂等堿性物質(zhì)。凝聚劑的需用量根據(jù)乳膠廢水量及廢水中的乳膠含量確定，若經(jīng)過處理后的廢水中氫氧化鈉或氫氧化鉀或氫氧化鈣或氫氧化鎂的含量在0.05克/升至1.5克/升時(shí)，即能達(dá)到凝聚的效果。

在加入E·CO·1凝聚劑的同時(shí)，最好送入壓縮空氣進(jìn)行攪拌，以使凝聚充分、完全。

本發(fā)明的工藝流程如下：

采用本發(fā)明E·CO·1凝聚劑處理乳膠廢水所取得的效果如下：當(dāng)乳膠廢水里乳膠含量（以干膠料計(jì)）為一百五十萬分之一至百分之一時(shí)，按照乳膠廢水量計(jì)，以每升0.05克至每升1.5克的量加入E·CO·1凝聚劑，廢水中的膠料可在10～20分鐘內(nèi)凝聚完畢。

經(jīng)凝聚劑處理后的水，其化學(xué)耗氧量降為22～80毫克/升，降低率可達(dá)98±1%，水質(zhì)清亮透明，可全部回收利用，從而避免了將乳膠廢水泄入江河造成對(duì)環(huán)境的污染。

未經(jīng)處理的乳膠廢水中，膠料含量一般在0.05%至1%左右，過去不能回收利用，損失很大。經(jīng)采用本凝聚劑后，廢水中的膠料可完全凝聚析出回收利用。若廢水中的膠料含量以0.5%計(jì)算，每噸乳膠廢水可回收膠料約5公斤，在回收膠料的同時(shí)還可回收一噸水。

處理該濃度的乳膠廢水，按廢水量計(jì)，應(yīng)以0.7克/升左右的比例加入凝聚劑，這樣，則每噸廢水的處理費(fèi)用約為0.45元，而回收的膠料與水的價(jià)值卻在10元以上，故在經(jīng)濟(jì)上具有可行性，致于膠料全部回收利用，因而不致堵塞管道等，避免停產(chǎn)維修，這一項(xiàng)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益就無法直接計(jì)算了。

若按最低日處理廢水15～25噸的設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)備占用土地面積需100～120m²左右。