[其他]用于平板印刷版制造的感光記錄材料

無效

• 申請號: 85102974
• 申請日: 1985-04-20
• 公開（公告）號: CN85102974A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 岡特·施洛格;格哈特·馬克;曼弗雷德·米歇爾
• 申請（專利權）人: 赫徹斯特股份公司
• 主分類號: G03F7/08
• 分類號: G03F7/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李雒英,崔曉光

本發明敘述了一種感光記錄材料，此材料包括支撐層和含有重氮鹽縮聚物作感光化合物的負性感光層，且具有粗糙表面。

預敏的印刷板，其表面具有特殊的粗糙度，這在工藝上是已知的。這些印刷版具有大大減少真空接觸時間的優點，此時間系指抽空真空拷貝臺，直到底片與印刷版之間達到完全均勻地接觸所需的時間。使用這些印刷版也可以防止底片與印刷版之間形成的氣隙。

在大多數情況下，通過在感光層上再涂一層粗糙的或能變粗糙的附加涂層來獲得粗糙表面的，即分別采用加入顏料顆粒、或借助于相應的粗糙表面使之浮雕的方去，例如，借助于一個壓紋滾，或者通過其他任一適當手段。在后來的顯影過程中，粗糙的覆蓋層被溶解在顯影液中。這種材料在聯邦德國專利申請展出說明書NOs.2512043和2638710中已有描述。這些印刷版的缺點在于它們必須經過兩步涂布工序，而且整個覆蓋層包括可能存在的顏料顆粒，都聚集在顯影液中，這樣便使顯影液較快地失效。

在聯邦德國專利申請展出說明書NO.2926236中描述了類似具有粗糙表面的記錄材料，其中感光層含有直徑大于層厚的顆粒，假如顆粒直徑和涂層厚度的差在一個特定的范圍內，則在涂層表面和用來拷貝的底片之間就獲得一個相應的間距。由于常用的爆光燈無法發射出理想的平行光，在這種情況下可以料到在涂層中不能達到精確的復制，即散射光進入被緊貼著的底片所覆蓋的感光層邊界區。與涂層中所含顆粒的大小、折射率和數量有關，顆粒本身也可能導致類似的散射、折射以至衍射現象，所有這些結果在正性感光層顯影過程中都會導致支撐層上留下的（非曝光）網點的減少。雖然沒有很清楚地了解這些曝光效果，但是按DE-ANO.2926236在感光材料的曝光和顯影中發現，可觀察到的差異實際上發生在所顯影的印刷版的表面覆蓋度上，取決于感光層是否含有顏料顆粒。下表列出了一張底片的表面覆蓋度、一塊在感光層中含有顆粒并已在底片下曝光且顯影的印刷版的表面覆蓋度和一塊感光層中不含顆粒并以同樣方法處理過的印刷版的表面覆蓋度的比較。表面覆蓋度以百分比表示，即為像點覆蓋面的百分比。

顯然，含有顏料顆粒的涂層具有的表面覆蓋度，即視覺光密度，明顯比沒有顆粒的對應涂層的密度更接近于底片的密度;實際上，含有顆粒的涂層的色調復制屬于“較淡的”（表示網點的減小）。根據聯邦德國專利申請展出說明書NO.2926236，這一結果是所期望的并且可認為是正性材料的一個附加優點。

基于這一知識，可以料想到在相反功能的負性感光層情況下，必將產生相反的結果，即拷貝的色調復制將變濃。由于負性層也生產印模，其上的色調復制總是比制造負性底版的底片的要深，因此，人們不得不對上述種類的負性印刷版的印刷在質量方面的降低有所準備。

事實上，一個已知的負性印刷版，在其感光層的上面涂有產生粗糙效果的顆粒的覆蓋層，和另一個沒有顏料顆粒，而其他條件完全相同的印刷版，它們的比較表明：由含顏料的版制成的印刷版印刷“較濃的”（具有較大的網點），即它產生比不含顏料添加物的印刷版獲得的印刷具有較高表面覆蓋度的印刷。

此外，由于顆粒對光的吸收、反射或散射可以預料，在具有含顆粒直徑超過涂層厚度的感光層的負性印刷版上，顆粒下方的涂層區域在曝光時將不硬化或至少不完全硬化。由于涂層含有顆粒，顆粒仍留在涂層的像點區域，則可以料到顆粒不會很堅固地粘連在上面，而是在印了少量的拷貝件之后就隨之剝落下來，印刷版此時也就無用了。

可能由于這些原因，直到現在，實際應用的只采納了下列這些由顆粒粗糙化的印刷版：一類是正-正型拷貝的印刷版;另一類是具有覆蓋層的印刷版，覆蓋層處于感光層上面，含有顆粒，它在顯影過程中，連同顆粒一起被除掉。

描述含有顏料顆粒的負性感光層的文章很少，這類印刷版只適用于分辨力要求不高的印刷中，如聯邦德國專利申請展出說明書NO2403487中所描述的光聚合浮雕型印刷版。

本發明的目的在于提供一個感光層中含有顆粒的適用于平版印刷版制造的負性感光記錄材料，以便縮短產生真空所需的時間并且用這種感光材料制成的印刷版的分辨力色調復制和耐印力仍然和相應的不含顏料顆粒的材料一樣好。

本發明以用于平版印刷版制造的感光記錄材料為基礎，它包括一個支撐層和一個含有重氮鹽縮聚物作感光化合物的負性感光層，且具有粗糙表面。

在本發明的材料中，感光層包含一種不溶于水和有機溶劑的無色無機顏料，其平均粒子直徑在1～20μm之間，且均勻地分布于涂層中，以涂層中不揮發成分的重量計，其含量為0.01～0.2%。