[其他]細紗機空管貯存裝置

無效

• 申請號: 85102858
• 申請日: 1985-04-17
• 公開（公告）號: CN85102858A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 宮崎勉;福田建美;吉領一矢
• 申請（專利權）人: 株式會社豐田自動織機制作所
• 主分類號: D01H9/18
• 分類號: D01H9/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李毅,孫蜀宗

本發明涉及一個導向通道及貯存裝置，借助于該裝置把從絡筒機排出的空管導向與細紗機的自動換管機連接的空管供應部分。

為了與紡織過程自動化并駕齊驅，直接和絡筒機連接的細紗機已經很常見。在這種情況下，在細紗機上準備的完全卷繞成形的紗管被傳送到絡筒機，絡筒機把紗線從紗管上退繞下來成為筒紗。從絡筒機排出的空管自動地向與細紗機自動換管機連接的空管供應部分供應，以便重新用來在細紗機上繞紗。

在上述系統中，必須暫時貯存從絡筒機送回的空管。這樣的貯存裝置，在日本專利公告（公開）NO.106630/1979已經公開了一種，其中，在細紗機主體上方位置配備一個空管回送機。

在該裝置中，空管以其大端放置在回送機上，取向與回送機恒定驅動的行進方向一致。結果空管在運送機上傳送時，借助于空管止動器，在運送機上以直線長度方向貯存。該止動器打開和關上把空管運送到細紗機附帶的自動換管機的空管供應部分。

在這個先有技術裝置中，由于運送機恒定驅動，肯定要磨損，而且空管是靠滑動接觸貯存在運送機上。此外，空管止動器的操作時間必須由復雜的控制裝置控制。

若在需要向細紗機供應空管時，方開動空管回送機，而不是恒定驅動，在這種情況中，運送機驅動控制系統可能就很復雜。此外，當空管在運送機停止時間內應當從絡筒機運出時，這些空管就堆積在運送機的裝載端，這時就不可能把這些空管裝在運送機上。

因此，本發明的主要目的是消除上述先有技術裝置中的缺點，提供一種供應裝置。該裝置結構簡單、便于維修并且其中不需要在與絡筒機相連的細紗機主體上方的空管回送機上貯存空管。

鑒于上述目的，本發明是以細紗機為目標的。在細紗機中，由安裝在細紗機主體上方運送機送回的空管，借助于導向通道運至與細紗機附帶的自動換管機相連的空管供應部分。根據本發明，在導向通道中間有一個用于把上述導向通道分為左右部分的分岔點以及與上述分岔點相連的分配部件。在導向通道左右側部分中間，上述分岔點下方，有一個以水平位置貯存空管的貯存部分。

就是說，本發明的主要優點存在于這樣一個事實：由于空管不貯存在空管回送機上，上述空管止動器或回送機復雜的控制裝置可以去掉。空管可以由簡單的結構貯存，並且可以在細紗機兩側配置貯存部分，這樣，就能保證足夠的空管貯存量。

參照附圖和僅作為實例的最佳實施例的下述說明，本發明將變得更加明顯。其中：

圖1，是表示應用本發明整個系統的原理側視圖;

圖2，是一個表明本發明貯存裝置基本部件的前視圖;

圖3，是圖2的側視圖;

圖4，是分岔點和形成本發明貯存裝置一部分的分配部件的透視圖;

圖5，是一個也構成本發明貯存裝置一部分的分離和發送單元的透視圖;

圖6到圖8是用來解釋分離和發送單元操作的本發明的前視圖。

圖1至圖8表示本發明的一個最佳實施例。

首先參照圖1。圖1表示了一臺配有自動換管裝置或任何適當結構裝置（圖中未表示）的細紗機1。細紗機1由運送機5、8、空管回送機9和導向通道10連接在任何適當結構的絡筒機上。上述各種傳送裝置在細紗機和絡筒機之間一個接一個地串聯安裝。運送機5用來把由與上述換管裝置連接的運送機3送來的全部卷裝成形的紗管4運到絡筒機2，運送機8用來把空管7運到絡筒機2上部，紗線在絡筒機2從紗管上退繞成為筒紗6。空管回送機9配備在細紗機主體部分上方位置並且用來把由運送機8運送的空管7運到細紗機相對于絡筒機2的一端。導向通道10用來接收由回送機9送來的空管7并把它們運送到運送機3。

導向通道10的上部從上到中點延伸的是一個矩形截面單之字形管道11。在管道11的下端是分岔點12。從這點開始，兩個矩形截面管道13、14各在細紗機一邊延伸。上述管道13、14上部也有之字形部分。分配杠桿15配備在分岔點12，把空管7分配在管道13、14中，并且安裝在電控環形筒狀電磁線圈17的驅動軸18上，電磁線圈17由支撐臂16安裝在分岔點12。杠桿相對于環形筒狀電磁線圈的一端，由固定在點12上的軸（圖中未示）支撐。導向部件19固定在管道13、14的下壁的一側，空管的小頭經過該部件以防止在通過通道13、14時空管小頭向下傾斜。

在管道13、14下端連接著適當結構的空管貯存單元21、22，這些貯存單元貯存一些空管7并引導空管7的下端與運送機3上的凸釘嚙合。