[其他]微型計算器直讀式鋼鐵碳硫自動分析儀

無效

• 申請號: 85102679
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102679B
• 公開（公告）日: 1987-02-25
• 發明（設計）人: 白志立
• 申請（專利權）人: 江蘇省鑄造熱處理研究所
• 主分類號: G01N31/16
• 分類號: G01N31/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于成分測定方法。

本人于1972年～1974年制成一臺數字顯示自動定碳定硫儀，其成果在內部學術期刊“徐州機械”上發表（“徐州機械”1975年2期40頁）。于1975年3～4月份，在江蘇省理化年會上對該儀器作了介紹。

該儀器方法原理為圖1中1，為醫用注射器。用來代替常規滴定管。注射器針筒的體積為πD²L/4，由于πD²/4為一常數，如果改變L，即改變活塞移動的長度（L）和輸出（或輸入）標準溶液的體積（毫升）成比例：

ml∞L

測量活塞移動的長度在電學上比較困難。因此，采用齒輪、螺桿螺母、活塞傳動系統，用測量齒輪轉數n，間接的求出溶液的毫升數。

ml∞L∞n

這樣既解決針筒的往返運動，又解決了溶液體積的測量問題。

為了測定齒輪轉數n，在傳動齒輪上安裝一個光電盤，當齒輪轉動時，帶動光電盤，光線斷續的通過光電盤，形成一個個正弦脈沖，將此脈沖進行整形、放大，交給記數與顯示電路，對脈沖個數進行累計。

分析結果的計算：稱含量相近標鋼，得出測碳（硫）時的顯示數n標。然后做試樣，得出試樣測碳（硫）的顯示數n試。設標樣含量為C%標，則試樣的含量C%試為

C%試＝C%標/n標×n試

從上述可知，該方法顯示的是齒輪轉數，而非真正的百分含量，真正的百分含量還得根據顯示數n，再通過上面公式進行計算才能得到。這是該方法的缺點。

在國外，日本“分析化學”雜志（1974年第23卷11號1382頁），發表了“鐵鋼中硫自動定量裝置的試作”。該方法與上述方法類似。

1980年福建永安汽車修造廠等，制成一臺“數字直讀式碳硫分析儀”（“分析化學”1980年2期157頁）。該儀器用分元件組成可調頻脈沖源方法。該儀器不夠穩定，分析精度不高。

本發明的任務是提出一個更簡便，與現有技術相比分析精度高、可靠、成本低、使用范圍更廣的方法。

本發明的主要特征是由齒輪機構和可直接打印數據的微型計算器組成含量直讀系統，輸入計算器的開關量由導電和絕緣材料組成的雙層齒輪及靠輪提供。

本發明特征由附圖說明：參見說明書附圖1

齒輪9、靠輪10皆為雙層輪，根據圖1各齒輪所標數據組成齒輪轉動系列，絲桿5旋轉一周，在齒輪9′、10′兩軸間提供581個開關量，由傳動鍵計算所得，一個開關量相當于1微升。

原理如下：

輪9和9′為同軸雙層輪，上下皆72齒，同模數。

輪9用絕緣材料制成，輪9′為導電的鋼輪。

輪10和10′也為同軸雙層輪，輪10為12齒，輪10′為3個齒（120°均布），輪10用絕緣材料制成，輪10′為導電的鋼輪。結構見圖1。

把計算器鍵下面的二條導線引出機外，分別接在齒輪9、10兩軸上。

分析結果計算：稱含量相近標鋼，得出測碳（硫）消耗標準溶液微升數，求出滴定度T（C%/微升）。

把T數值存入計算器。然后做試樣，計算器中顯示的數據即為碳（硫）的百分含量。

例：做標樣求得滴定度T為0.00215＜%/毫升。

按清零

按

做試樣后，計算器顯示1.375

即含碳量為1.375C%。

按打印出1.375

按清零。T值0.00215仍保存在計算器中做下一個試樣。

操作簡便、可靠、精度高、提高了分析速度，比現有技術進了一大步。

輸入計算器的開關量由導電和絕緣材料組成的雙層齒輪提供。

圖1齒輪10′上的3齒120°均布，齒輪旋轉時，輪10′的3個齒，斷續的和輪9′的齒輪碰觸。碰觸一次，提供一個開關量。即相當于1微升。

注射器針筒用鈦合金做成。

現有技術是用玻璃制成，缺點是長期使用，玻璃很易腐蝕，增加活塞和針筒間的摩擦力，嚴重時活塞被卡死，使儀器部件損壞。用鈦合金做針筒，聚四氟乙烯做活塞，因兩種材料都耐化學腐蝕，因此很好的解決了現有技術在這方面的困難。

用一個三通閥門和一個波段開關的組合件，來達到可逆電機的轉動方向與三通閥門的狀態準確的同步進行。

如圖2。