[其他]單縫向心球關節軸承外套圈強韌化熱處理

無效

• 申請號: 85102527
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102527A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發明（設計）人: 鄭遜昭
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

單縫向心球關節軸承（ES系列）采用國際系列先進結構，內外套圈裝配時，以壓入撐開方式，外套圈裝配硬度受到了嚴重的限制。按國家標準，外套圈HRC54-60，內套圈HRC58-64（一般都達HRC62）。采用常規的熱處理方法，為了保證先進結構形式，不得不以提高回火溫度的方法。多年來，外套圈的裝配硬度，根據國內某主要生產廠情況，不論大小型號，都在HRC52-53，產品處于不合格狀態。

為了提高外套圈裝配硬度，我們對外套圈進行了廣泛的強韌化處理方法，以求找到一種最經濟最有效的方法，能適用于大批量的生產上：

一、不改變原予處理（一般球化）的強韌化處理

1.低溫淬火（810℃）并適當溫度回火;

2.等溫淬火：860℃-240℃，1h;

3.高溫短時加熱淬火，并適當溫度回火。

二、經高溫（1050℃）固溶超細化予處理的強韌化處理

1.810℃淬火，并適當溫度回火;

2.830℃淬火，并適當溫度回火;

3.等溫淬火：860℃-240℃，1h;

4.高溫短時加熱淬火，并適當溫度回火。

我們經過試樣的靜彎試驗，沖擊試驗，套圈壓潰試驗，成品（GE50ES和GE70ES）裝配試驗，斷裂韌性K_1c測試。磨損試驗，接觸疲勞試驗以及透射和掃描（斷口）電鏡分析。

試驗結果表明，不改變原予處理的強韌化處理，使外套圈裝配硬度從原來HRC52-53提高到HRC58-60;而經高溫固溶超細化予處理的強韌化予處理，可提高到HRC59-61。

在進行的所有有效強韌化處理中，最難能可貴的是低溫淬火表現了良好的性能。這種處理方法，改變了馬氏體形態，增加了隱晶馬氏體的比例，晶粒細化，大大提高了基體的強韌性，與原工藝（一般球化予處理，850℃淬火，400℃回火，HRC52-53）耐磨性提高了兩倍以上，接觸疲勞提高了兩倍以上（雖然接觸疲勞不是它的主要性能指標），其他K_1c，壓潰值、靜彎強度、沖擊值等都有相當程度的提高。這種熱處理方法，能簡便地大批量應用于生產上。如GE60ES，一次批量，326kg（外套圈，1000件以上），經810℃淬火，并適當溫度回火，HRC58-61，99%以上通過裝配（原工藝為HRC52-53），GE50ES，一次批量，338kg（外套圈，1200件以上），經810℃淬火，并適當溫度回火，HRC58-60，99%以上通過裝配（原工藝，HRC52.5-53）使產品的質量大幅度提高。

低溫淬火，不僅能應用于GCr15特殊軸承的處理上，而且可以探討廣泛應用于高碳鋼的強韌化處理上，具有很大的潛力，它的最大優點，與其他強韌化處理（如炭化物超細化、等溫淬火處理、晶粒細化等）相比，一旦在具體另件上表現出良好的試驗結果，就能得到廣泛的推廣和應用，節能、簡便、經濟、不受設備的影響。在理論上有充分的根據，在實踐上有良好的結果，是一條軸承鋼，高碳鋼強韌化處理的有效途徑。

在單縫向心球關節軸承外套圈上采用低溫淬火強韌化處理方法，有效地解決了多年來這類軸承外套圈因壓入撐開裝配所受到的硬度嚴重限制，大大地提高了耐磨性，運轉準確性和使用壽命。