[其他]鋼管道絕熱防腐層“一步法”成型方法

無效

• 申請號: 85102477
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102477B
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 于家順;吳序木;黃福鑫;張景遠;溫宗禹;陳文鋒;金家紅;張玉蘭;張俊科
• 申請（專利權）人: 勝利油田油田建設第一指揮部油田建設機具研究所
• 主分類號: F16L58/10
• 分類號: F16L58/10;F16L59/02;B29C69/00
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 劉如水

1、一種鋼管道絕熱防腐層的成型方法，其特征是：采用把聚乙烯擠出與聚氨酯泡沫噴灌發泡相結合的專用復合機頭，鋼管通過復合機頭，被擠出的聚乙烯黃夾克包復鋼管，由定壓空氣把熔融狀態黃夾克脹起緊貼在水冷定徑套內壁上冷卻硬化定徑，黃夾克被鋼管牽引同步前進，在這同時，向鋼管與黃夾克之間的環形空間噴灌聚氨酯泡沫原料，在其發泡而未固化的部位由三自由度自動糾偏系統強制黃夾克與鋼管保持同心，固化成型為一整體結構。

2、根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于所述的復合機頭選用的主要工藝參數是聚乙烯每分鐘擠出量為2至2.5公斤，泡沫料每分鐘用量為1.2至2.3公斤，鋼管送進速度為每分鐘1至3米，穩壓套內空氣壓力為每平方厘米0.1至0.3公斤。

3、根據權利要求1所述的成型方法，其特征是：所述復合機頭主要包括橫向擠出機頭、水冷定徑套、穩壓系統和泡沫噴灌裝置。

4、根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于所述的三自由度自動糾偏系統，主要包括測偏傳感器和發泡位置光電傳感器、糾偏控制和發泡位置自動跟蹤線路、機械執行機構、構成對管子徑向的垂直和水平兩個自由度的負反饋自動糾偏系統和沿管子軸向的自動跟蹤發泡位置的自動控制系統。