[其他]無閥無介自吸萬能泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85102434
• 申請日: 1985-10-16
• 公開（公告）號: CN85102434A
• 公開（公告）日: 1987-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮井春;馮井祥;褚福林;馮井江;馮井云;馮井川
• 申請（專利權(quán)）人: 褚福林;馮井祥;馮井江;馮井云;馮井川;馮井春
• 主分類號: F04D1/00
• 分類號: F04D1/00;F04D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域：水力機(jī)械。

離心泵的一個很大缺點(diǎn)是不能自吸，要在吸入管路和泵體內(nèi)灌滿液體或抽出空氣后才能起動，因此它導(dǎo)致了現(xiàn)有離心泵的缺陷和在實(shí)際應(yīng)用中一系列問題的產(chǎn)生。

一、離心泵現(xiàn)有技術(shù)的主要缺點(diǎn)

1.普通離心泵：

普通離心泵需裝設(shè)底閥和排氣引水裝置，這些裝置勢必要增加設(shè)備的投資和造成效率的降低，給維護(hù)，檢修和操作帶來麻煩。裝設(shè)底閥灌水不僅費(fèi)時費(fèi)力，還由于：“底閥不可能總是關(guān)閉的很嚴(yán)密。因此、泵有時會喪失起動能力。如果水中含有泥沙之類的小的雜質(zhì)顆粒，則上述故障的趨勢就增加。因此，在這種情況下就不能使用底閥。底閥的另一個缺點(diǎn)是摩擦損失非常大”。注①

2.深井泵：

“帶傳動軸的深井泵相當(dāng)復(fù)雜，要求很精確的安裝、不允許管路軸線曲折、軸線偏移等缺陷”注②。它的水力阻力和傳動損失很大、泵的裝置效率低。“成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝費(fèi)時，只能裝在直井中”。注③

3.潛水泵：

“當(dāng)前潛水泵存在的主要問題是電動機(jī)的防水、防泥沙、防銹觸”注④。“為適應(yīng)浸水工作采取的技術(shù)措施，使電機(jī)的效率降低5.8%左右”。注⑤同時它的密封容易損壞。使用壽命低，檢修、維護(hù)麻煩。“必須定期把潛水電泵取出水面檢查漏油、漏水。”注⑥

4.自吸泵：

“需灌注起動介質(zhì)，它的主要缺點(diǎn)是體積大、重量重、泵體結(jié)構(gòu)特殊，對液體的流動不利”。注⑦“與同樣規(guī)格的離心泵相比、效率較低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。”注⑧

二、無閥無介自吸萬能泵的研制目的

1.克服現(xiàn)有技術(shù)的一切缺點(diǎn)。

2.提取超深層地下液體。為世界干旱地區(qū)開拓新的水源。

3.提高效率、節(jié)省能源。

4.提高使用壽命，降低造價，減少設(shè)備投資。

5.能廣泛適用于各種工作環(huán)境和工作條件。

三、無閥無介自吸萬能泵的工作原理：

本發(fā)明是機(jī)泵合一的整體結(jié)構(gòu)，它是由水冷電動機(jī)、導(dǎo)葉式離心泵、真空泵、誘導(dǎo)輪、制動裝置、吸水管、揚(yáng)水管等組成。吸入口和排出口均設(shè)在一條軸線上，可直接同管道聯(lián)接使用，也可直接通過軸向串聯(lián)將多臺機(jī)泵吊裝于管井中。

正常工作時泵體脫離開水面、由泄壓孔13至動水位的距離0-8米的范圍內(nèi)運(yùn)行。電機(jī)軸伸端設(shè)有機(jī)械密封、用于防潮和在特殊情況下亦可允許靜水位浸沒泄壓孔運(yùn)行。

起動工作時、由裝設(shè)在葉輪轂凹腔里的真空泵排氣引水、真空泵定子由制動裝置制動、真空泵吸入口設(shè)有阻止雜物顆粒的濾網(wǎng)33，真空泵的排氣引水過程只需2-15秒的瞬間內(nèi)完成、注⑨。充水后葉輪10開始正常工作時，真空泵便被自動推到凹腔里、從葉輪軸封泄漏的水由泄壓孔排掉。工作水由電動機(jī)殼和電泵外殼組成的環(huán)形空間進(jìn)入揚(yáng)水管。

四、工作過程

1.起動抽氣過程：

工作前真空泵在彈簧26和自重力的作用下。將葉輪吸入口封閉、真空泵定子29通過制動盤被滑鍵5制動。起動時高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子28開始將吸水管里的空氣抽出，被抽出的空氣經(jīng)同步旋轉(zhuǎn)的葉輪10和揚(yáng)水管排至大氣中。

2.葉輪開始工作過程：

吸水管里形成一定真空負(fù)壓后，在大氣壓的作用下、吸水管開始充滿水。當(dāng)水升至誘導(dǎo)輪1時。由誘導(dǎo)輪1增壓、增壓后的水恰與制動活塞4的上端相通。因此，便在制動活塞4的兩端產(chǎn)生壓力差。在壓力差的作用下，制動活塞4被向下推開使滑鍵5失去支撐被向外推開、脫離對定子的制動。這時經(jīng)誘導(dǎo)輪1增壓后的水開始將真空泵推向凹腔里、葉輪10開始正常工作。當(dāng)葉輪10正常排水工作時，伸向凹腔里的葉片入口邊而形成的傍通槽8、使凹腔里產(chǎn)生更低的負(fù)壓，使得真空泵的兩端面產(chǎn)生壓力差。在這壓力差的作用下，使真空泵產(chǎn)生被向上推的作用力。因此，這時的真空泵已不需要水的推動即可被穩(wěn)定在凹腔里。而形成輪轂的一部份，這時的真空泵不對流體造成任何的阻力和動力消耗。

3.仃泵泄壓過程：

葉輪10仃止轉(zhuǎn)動排水時、真空泵上端由傍通槽8產(chǎn)生的低壓亦同時消失。這時在彈簧26和自重力的作用下、真空泵從腔里被推出、這時它對揚(yáng)水管中的逆水產(chǎn)生阻力、逆水只能經(jīng)真空泵外緣與葉輪吸入口內(nèi)徑形成的環(huán)型間隙緩緩流回井中顯然這時的真空泵又起著逆止閥的作用。

4.工作仃止過程：

當(dāng)揚(yáng)水管里的水全部流回吸水井時，推力彈簧37開始向上推動制動活塞4，使變徑密封圈35和滑鍵5被同時向軸心方向推動，而將真空泵制動和密封。

5.無閥無介自吸萬能泵的主要構(gòu)造：

1.電動機(jī)：