[其他]制造高質量、高性能、含氟氧化錫涂層的液態涂料配方

無效

• 申請號: 85102350
• 申請日: 1985-04-08
• 公開（公告）號: CN85102350A
• 公開（公告）日: 1986-07-09
• 發明（設計）人: 戴維·艾倫·拉索;喬治·海因里奇·林德納
• 申請（專利權）人: M&T化學股份有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;B05D7/00;C03C17/28
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘,劉元金

本發明是與含氟氧化錫涂層有關，特別是關于制造高質量，高性能含氟氧化錫涂層的一種液態涂料配方。制造的含氟氧化錫涂層有一個低的薄層電阻和高的可見光透射性。

已經知道，含氟氧化錫涂層能為許多不同的基底表面，諸如玻璃、陶瓷、金屬和原絲的表面提供有用的特性。具有這種涂層的基底在能效窗和光電裝置以及半導體裝置中當作與熱相關的元件使用。

文獻中曾描述過幾種制造這種氧化錫涂層的方法，其中有溶液噴霧法、化學蒸氣噴鍍法、粉未噴鍍法和離子濺射法。

這些方法對某些工業應用來說，在工藝條件、配料的使用或產物的特性各方面都有一種或幾種缺點。例如，如果產品是一種能效窗，由于涂層有比較高的涂層電阻，比較低的可見光透射率或者由于所用方法費用高，而限制了這些方法的成效。

在Japan????Kokai????75????61，415中，作為實例描述了一種溶液噴霧法。在該方法中，把二醋酸二丁基錫和三氟醋酸乙酯的異丙基酒精溶液噴到玻璃板上，制得一種含氟的氧化錫涂層。但是，溶液中存在著大量的溶劑，一般為50%（重量）左右，必須在工藝過程中除去。另外，得到的涂層的電阻率不能使人滿意，為230歐姆/100平方呎（230ohms/sguare）。

在歐洲專利公報No.0????112????780中，公開了一種化學蒸氣噴鍍法，該方法使用丁基三氯化錫和二氯二氟甲烷組成的氣體混合物，該混合物由每種反應劑的氣流混合形成。然后把該氣體混合物噴鍍到玻璃表面上。但在該法中，控制氣體混合物的流速不方便，涂層的電性質也不適用。

在U.S.patent????No.4，265，974中，Gordon指出，能夠使四甲基錫和α-氟烷基鹵化物的混合物分解制得含氟氧化錫的涂膜，這種涂膜具有良好的光學和電學的性質。但是，當空氣中四甲基錫含量超過1.9%（重量）時，反應混合物會發生爆炸，這就嚴重地限制了涂料在玻璃板上的噴鍍速度。此外，四甲基錫和它的分解付產物都是巨毒物質。

在U.S.patent????No.4，293，594中，Yoldas公開了一種為制作熒光燈使用的高電導，高透明的含氟氧化錫涂層的蒸氣噴鍍法。專利權所有人使用二甲基二氯化錫和二甲基二氟化錫的氣態混合物，在含氧載氣中制造涂層。但這些錫化合物都是固體，必須在高溫下氣化得到氣態混合物。

從上面對以前工藝方法的評論敘述中可以明顯地看到，需要一個改進的方法來制造高質量，高性能的含氟氧化錫涂層。

本發明提供了一種在玻璃一類基底上，制造含氟氧化錫涂層的液態涂料配方，這種涂層具有低的涂層電阻和高的透光性能。該配方包括：

a）1-30%（重量）的有機氟摻雜化合物，它們是三氟醋酸、二氟醋酸酐、三氟乙酰醋酸乙酯、三氟乙醇、三氟醋酸乙酯或五氟丙酸;

b）70-99%（重量）的有機錫化合物，它們是烷基三氯化錫，二烷基二氯化錫，醋酸烷基二氯化錫，二醋酸烷基氯化錫，酯荃三氯化錫或者是四氯化錫。

在本發明的一個比較好的形式中，液態涂料配方含有2-10%（重量）有機氟化合物，90-98%（重量）有機錫化合物。比較好的氟摻雜劑是三氟醋酸、三氟醋酸酐或三氟乙酰醋酸乙酯;有機錫化合物是一丁基二氯化錫或四氯化錫。

本發明的液態涂料配方也可以含有某種極性有機化合物。數量大約為配方的1-10%（重量），將保證低溫時液態配方的穩定性。在極性有機液體存在時，液態涂料配方包含2-10%（重量）的有機氟化合物，80-97%（重量）的有機錫化合物以及1-10%（重量）的極性有機液體。

根據本發明的液態涂料配方，制造高質量、高性能含氟氧化錫涂層使用的方法是化學蒸氣噴鍍法。在這一方法中，液態混合物被蒸發，然后在含氧的大氣中和基底相接觸，基底的溫度保持在上述蒸氣的分解溫度以上。把液體噴到溫度足以使上述液體蒸發的載氣中，使液態涂料蒸發是比較好的方法。

玻璃噴鍍的時間為45秒或更少，制得的含氟氧化錫涂層的厚度為160～220nm。具有低于40ohms/sq的涂層電阻，不小于80%的可見光透射率和等于或大于70%的紅外光反射率。在本發明比較好的方式中，噴鍍時間等于或小于10秒，涂層電阻等于或小于30ohms/sq。

為了進一步理解本發明，參看后面的附圖：

該圖是一張使用本發明的液態涂層配方，實現涂層過程的裝置簡略圖。