[其他]制裘廢水綜合處理的方法及設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85102252
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102252B
• 公開（公告）日: 1987-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張國政;賴維平;付慶安;肖德超;蔣代康;付永國
• 申請（專利權(quán)）人: 西南師范學(xué)院;中國土產(chǎn)畜產(chǎn)進(jìn)出口公司重慶畜產(chǎn)分公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F9/00
• 代理公司: 西南師范學(xué)院專利研究室
• 代理人: 尤奇

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水的處理。

本發(fā)明以前，國內(nèi)外均無用生物厭氧方法來處理制裘廠的有毒有機(jī)廢水的報導(dǎo)，因?yàn)橹启脧S的廢水中含有大量的萘和福爾嗎啉這類殺菌藥物，這種廢水對生物特別是對細(xì)菌而言是有毒的，故人們普遍認(rèn)為制裘廠的廢水是無法用生物方法來處理的，生物厭氧處理方法僅用在處理無毒的有機(jī)廢水中。目前國內(nèi)外的制裘廠對其廢水要么不處理直接排放，要么只采用化學(xué)、物理等方法處理，成本昂貴，效果差，至今未使其有毒有機(jī)廢水得到有效處理，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。國外還有廠家因此而倒閉。

為了徹底解決制裘廠廢水的處理，使得處理后的有毒有機(jī)廢水既是無色、無臭，符合國家對COD的排放標(biāo)準(zhǔn)，又要成本低廉。本發(fā)明就是一種能滿足上述條件的研究成果。

本發(fā)明的特點(diǎn)在于首先克服了不能用生物方法處理制裘廠的有毒有機(jī)廢水的傳統(tǒng)偏見，第一次采用生物厭氧消化法來處理制裘廠的有毒有機(jī)廢水。為使處理后的廢水完全符合國家對COD的排放標(biāo)準(zhǔn)，可以在對廢水進(jìn)行厭氧消化法處理后再結(jié)合物理曝氣、化學(xué)沉淀、活性碳吸收等方法進(jìn)行綜合治理。其中又以先進(jìn)行厭氧消化，再進(jìn)行物理曝氣，再進(jìn)行化學(xué)沉淀，再進(jìn)行活性碳吸收的處理程序?yàn)樾Ч詈谩Ｓ捎诮?jīng)這樣處理后的廢水已完全無色無臭，達(dá)國家COD排放標(biāo)準(zhǔn)，故可以把整個處理廢水的程序設(shè)計成循環(huán)式的。其工藝流程如圖1所示：洗皮車間〔A〕流出的有毒有機(jī)廢水〔B〕，經(jīng)毛皮和晶萘過濾器〔C〕回收毛皮和晶萘〔H〕后，被泵〔L〕泵入?yún)捬跸到y(tǒng)〔D〕，再經(jīng)物理曝氣系統(tǒng)〔E〕，流入化學(xué)沉淀系統(tǒng)〔F〕，再經(jīng)活性碳吸收系統(tǒng)〔G〕，最后回收至洗皮車間〔A〕進(jìn)行生產(chǎn)再利用，由于厭氧消化系統(tǒng)〔D〕在處理廢水過程中會產(chǎn)生沼氣〔I〕，故可以將這些沼氣回收，作為工廠的輔助能源。〔J〕為化學(xué)沉淀物?！睰〕表示若不回收廢水可以排放。

上述的處理制裘廠有毒有機(jī)廢水的方法和流程，是靠一套設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。該套設(shè)備的一種可能方案如圖2所示，其核心部分是厭氧消化系統(tǒng)，其特征是這個系統(tǒng)由厭氧消化床和厭氧過濾器組合而成為三級厭氧處理塔。在這個三級厭氧處理塔后再加一個三相分離器〔A〕則效果更好。這種三級厭氧處理塔的一個最好實(shí)施方案是：第一級用上流式厭氧消化床〔1〕，塔內(nèi)只裝活性污泥，維持溫度30～35℃;第三級用上流式厭氧過濾器〔3〕;而第二級采用下半部為厭氧消化床，上半部為厭氧過濾器的上流組合式厭氧處理塔〔2〕。對于這種三級厭氧處理塔中的厭氧過濾器〔3〕，和上流組合式厭氧處理塔〔2〕的上半部，其內(nèi)部的填充物可以是磚頭、石塊、塑料棒。但為了增大厭氧處理的比表面積，最好是采用一種由塑料皮繩扎制而成的塑料花〔5〕并用繩串掛起來作為厭氧菌載體。上述的三級厭氧處理塔，每塔頂部均有導(dǎo)氣管〔6〕，用作收集厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣。下部有收集污泥的污泥溝〔7〕。廢水在三級厭氧處理塔內(nèi)持留時間為三天，塑料皮繩扎制的塑料花〔5〕如圖3所示。

本發(fā)明中的物理曝氣系統(tǒng)的裝置的特點(diǎn)是由一個曝氣筒〔8〕與一個底部沖氣的曝氣池〔9〕組合而成。曝氣筒可用金屬皮卷成一個直立筒，一般可為園筒，高度在10米以上，一般可做成12～15米，利用大氣壓差（大約為0.1～0.5個大氣壓差）而自動由下向上拔氣。筒內(nèi)設(shè)置一個可向下噴水的蓮蓬頭〔10〕，由三級厭氧處理塔或三相分離器出來的廢水就接在蓮蓬頭上，蓮蓬頭的設(shè)置高度一般可以在8米左右，曝氣筒底部裝有支架并支撐在一個接水池〔11〕上，接水池把廢水接住并引向曝氣池〔9〕。曝氣池底部沖氣是靠空氣壓縮機(jī)〔12〕來實(shí)現(xiàn)，曝氣時間為24小時，曝氣不僅進(jìn)一步降低了COD，氧化了一些還原性有機(jī)物，而且有利于下一步作化學(xué)沉淀處理。

本發(fā)明中的化學(xué)沉淀系統(tǒng)的裝置為一個化學(xué)沉淀池，也可以用兩個化學(xué)沉淀池〔13、14〕交替使用。進(jìn)行化學(xué)沉淀處理時，先加入1%的聚烯酰胺，用量為1000ml/噸廢水，攪拌后再加入20%FeCL₃沉淀劑，用量為1500～2000ml/噸廢水，稍攪拌后靜置沉淀?；瘜W(xué)沉淀后的沉淀物〔J〕中的沉淀劑還可以再次利用，可節(jié)約1/3的沉淀劑，最后的沉淀物可以作肥料〔M〕或者與煤粉混合后作燃料〔N〕。

本發(fā)明中的活性碳吸收系統(tǒng)的裝置為活性碳床〔15〕，主要作用是使經(jīng)化學(xué)沉淀處理后的廢水除色以及使COD進(jìn)一步達(dá)到200mg/升的標(biāo)準(zhǔn)（國家排放標(biāo)準(zhǔn)為300～500mg/升）。至此，制裘廠廢水經(jīng)幾次處理，已成為無色無臭，COD達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)的清水，故可以將此水回收至洗皮車間〔A〕再作為生產(chǎn)用水，大大節(jié)約用水量。