[其他]球墨可鍛鑄鐵玻璃模具的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85102192
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102192B
• 公開（公告）日: 1987-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢翰城;陳萬志;李蜀慶
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C21D5/14;C03B9/48
• 代理公司: 重慶大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 胡正順,毛成林

本發(fā)明屬于玻璃制品的模具類。

玻璃制品多用模具成型，模具的內(nèi)表面質(zhì)量與制品的表面質(zhì)量有密切關(guān)系，模具的壽命及導(dǎo)熱性能直接影響制品的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)速度。現(xiàn)在，國外常采用低合金鑄鐵玻璃模具，如美國的歐凡爾梅逸公司玻璃模具的材質(zhì)，即采用加蘭德108鎳-鉻-鈦合金鑄鐵，壽命達(dá)40-60萬次，但因鎳、鉻、鈦的價(jià)格較貴而使模具的成本高，由于我國目前缺乏鎳，故很少采用。目前，國內(nèi)許多中、小型玻璃模具廠，采用普通灰鑄鐵，價(jià)格雖便宜，但壽命較低，一般在4～20萬次左右，且制品的表面光潔度較差。近年來，國內(nèi)研制成功的蠕墨鑄鐵玻璃模具，是用稀土鈣或鎂-鈦合金處理鐵水，不加合金元素，使模具的壽命達(dá)30～50萬次，但需要嚴(yán)格控制原鐵水的含硫量，以保證穩(wěn)定的蠕化率，這在我國原材料供應(yīng)條件較差的情況下，有一定的困難，因而影響其推廣應(yīng)用。本發(fā)明便是針對上述缺點(diǎn)而進(jìn)行研究的。

本發(fā)明的要點(diǎn)是，將按一定化學(xué)成分配制的鐵料熔成鐵水后，在鐵水中加入0.6～2.0%的稀土鎂合金（含稀土和鎂各3～10%）處理，同時(shí)加入0～0.05%的碲，以調(diào)整激冷層的厚度，然后將處理后的鐵水澆入具有激冷鐵芯的鑄型而獲得鑄件（即模具）。激冷層的厚度能控制在3-10毫米內(nèi)。再在820℃～960℃和710℃～750℃下，對模具進(jìn)行兩階段退火，白口激冷層內(nèi)即析出球狀石墨，而模具的外層由于緩慢凝固而在一次結(jié)晶的過程中析出了部分畸變石墨和少量滲碳體，退火時(shí)滲碳體又析出了團(tuán)絮狀石墨。其內(nèi)層抗氧化性能和熱疲勞性能甚佳，而外層的導(dǎo)熱系數(shù)較高，有利于提高模具的壽命及生產(chǎn)力，綜合了球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵兩者的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明工藝簡單易行，可利用我國的地方生鐵組織生產(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)，模具的壽命高達(dá)60萬次以上，其成本低于合金鑄鐵模具。