[其他]管狀無用鉆孔封閉裝置

無效

• 申請號: 85102144
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102144A
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發明（設計）人: 梅格D·格拉斯曼W·馬史
• 申請（專利權）人: 礦業聯會
• 主分類號: E21D20/02
• 分類號: E21D20/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李雒英,巫肖南

本發明涉及一個管狀無用鉆孔封閉裝置，可用于灌注適當介質例如合成樹脂，特別適用于加固覆蓋巖石。該裝置基本上由一個可裝成數段的進料管組成，在其頂端有一個止回閥形式的回流安全裝置，一個攪拌件和一個用彈性料做成的軟管段，在金屬套筒端部支承有密封件。

對于斷裂巖層和不實巖石特別是地下煤礦開采進行加固時，用合成樹脂灌注已具有很重要的意義。特別重要的是在灌注時可導入鉆孔內那些稱為填充工的鉆孔封閉裝置。

根據西德專利DE-PS????2903137上述類型的管狀無用鉆孔封閉裝置是已知的，這類裝置有可能配置在每個所要求的鉆孔位置上，該裝置具有一個能起回流和流徑作用的安全裝置，并允許在管件內部進行攪拌。

這類無用鉆孔封閉裝置的基本缺點在于該裝置由于其所用的固定件和密封件只能放置在規定的鉆孔內，也就是說鉆孔要具有不變的橫截面，因此鉆孔的封閉或密封只能以不理想的方式在較大的橫截面范圍內實施。

至今使用的鉆孔封閉裝置另一個難處理的缺點在于考慮到引進封閉裝置時必要的安全性，與一個尚未設置相應的巷道支架和背板的平巷相比較，鉆孔封閉裝置導入鉆孔內以后也是處在一個在安全上受威脅極大的區域內，例如須用沖擊式擰緊裝置來支撐。

與此相反，發明提出的任務是創制一種灌注適當介質特別適用于加固覆蓋巖石的鉆孔封閉裝置，該裝置甚至可在不是規定的鉆孔橫截面內就能達到具有足夠程度的密封支撐，同時該裝置在安全方面也有進一步改進，因而不再需要一個手動的機械支撐裝置或是采用某種沖擊式擰緊裝置。

本發明的任務是以如下方式來得到解決的：其進料管內部密封件所圍繞的范圍附設一個閥，而且密封件在灌注時由于通過閥形成壓差可以自動撐住并形成密封。

在鉆孔封閉裝置頂端，即朝向孔底的方向借助于所用彈簧可以如此安放回流安全閥，使合成樹脂通過進料管壓入時，合成樹脂先通過配置在密封件范圍內的閥再分布到進料管與密封件之間的空間中，這樣密封件本身就作為自動膨脹體與鉆孔壁貼緊密封并撐住。

在發明范圍內被證明有利的是作為止回閥設置的閥在進料管上至少開有一孔，該孔由一個管狀軸環所圍繞。按這種方式可以無干擾地實施密封件的填裝和膨脹，合適的密封件緊貼鉆孔壁時，回流不可能干擾下一步注入工序。

此外證明特別有利的是其端部嵌裝密封件的金屬套筒除可擰裝在進料管上以外，還構成了一個具有固定距離的管接頭，同時為了存放密封件，預先規定了密封件脫出各金屬套筒的尺寸。

存放可使密封件顯著膨脹，因而可以適合不定的鉆孔橫截面。為了在膨脹時和由此形成的從套筒中滑出不致損壞由撓性料例如橡膠制成的密封件，依照發明其金屬套筒上至少有一段長度開有縱槽，并且因此由撓性來適應膨脹壓力。其他發明優點均在從屬權利要求內詳述。

如前所述發明的技術進步性在于鉆孔封閉裝置的機械支撐，特別是在不夠安全的平巷中，已不再是必要的措施，從而使人身安全大為增加，而且可用簡單而經濟的方法來保證適應不定的鉆孔橫截面。

發明的一個實施例示于附圖內，并在下面作詳細解釋。附有：

圖1????以圖解形式表示該鉆孔封閉裝置的部分剖面圖。

圖2????圖1所述的一個進料管實施例，該管具有延伸部分和一個配置在鉆孔外部的灌注接頭。

正如由圖1和2所得知的那樣，鉆孔封閉裝置基本上由一個進料管1組成，特別從圖2中得知，該管經由套筒聯軸節25和相應的密封件26可以做成隨意長度。進料管1制有螺紋13和14以緊固作為聯軸節制成的金屬套筒11和12至相應的范圍內。金屬套筒11和12對置地被擰裝在進料管1上，以便軸套11和12套裝一個軟管狀的由彈性料例如橡膠制成的密封件2。為了加固可給密封件2配置一個例如由金屬或織物制成的支承網24。

密封件2分配置在鉆孔封閉裝置頂端的回流安全閥5無關，該閥由一個彈簧6和一個鋼球7組成，密封件2可配置在進料管1或進料管1截段上的鉆孔3的任意位置上。

在進料管1內，而且是在被密封件2圍住的范圍內配置有一個止回閥8，該閥由進料管上至少開有一孔9和一個圍繞進材管1和孔9的軸環10組成，軸環則由撓性料制成。金屬套筒11和12按照密封件2的長度彼此分開具有一段固定距離。套裝密封件2的金屬套筒11、12的尺寸15是用作存放密封件2的。

在膨脹時直至不定的鉆孔橫截面即鉆孔3的壁4形成一個支撐密封件2才從金屬筒套11、12內脫出。為了避免由于膨脹損壞在金屬套筒11和12套筒周邊處的密封件2，金屬套筒11、12至少部分地在尺寸15上做成開有縱槽。用此方法使套筒壁具有一定撓性。