[其他]轉移印花紙及紡織材料的轉移印花

無效

• 申請號: 85102070
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102070B
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發明（設計）人: 梅爾·阿默恩
• 申請（專利權）人: 西柏地產有限公司
• 主分類號: D06P5/00
• 分類號: D06P5/00;B41M5/035;B41M5/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 盧新華

本發明屬于轉移印花的技術領域，特別是紡織材料的轉移印花，用于新的和常用的以片或成卷底布的轉移印花。進而，本發明的目的是為在含纖維素的或含氮的紡織纖維產品上印制所設計的圖案或其它識別標記提供一種轉移印花的方法。紡織產品是棉、再生纖維素（人造絲）和這些纖維素材料與其它天然或合成纖維，特別是聚酯纖維的混紡織物以及羊毛、蠶絲和聚酰胺纖維的混紡織物。

轉移印花，有時也稱為干熱印花或氣相印花，是本專業領域內，技術人員所熟知的一種方法，其原理在法國專利說明書No：1，223，330和No：1，585，119中公開，并在此介紹以資參考。在這種方法中，把一種輔助載體，最好是紙，也就是用一種或多種合適的染料，以所需要的圖案，印在轉移紙上。轉移紙與要求印花的材料正面相貼合，在溫度從160～230℃時，染料就能從轉移紙轉移到紡織材料上。由于在現有技術中，使用的染料在這種方法的溫度時，有一個高的蒸氣壓，在合理的時間周期和必需的蒸氣量的條件下，這個蒸氣壓克服了轉移紙和紡織底布間存在的距離。

在已知的方法中，使用的染料一般是低分子量的分散染料。然而值得注意的是，這些染料僅與合成纖維，特別是聚酯和聚丙烯腈纖維有親合力，而與棉和其它含纖維素纖維以及含氮的天然和合成纖維如羊毛或蠶絲等是沒有親合力的。

高分子量的染料從理論上看也是可升華的，可通過應用比正常大氣壓力低的負壓（真空）來轉移，但由于太昂貴而一般不予使用。同時對纖維素有親合的染料也不能被使用，例如：活性染料，硫化染料，類似酞花青的涂料，等等。也就是這些染料不能升華。

當用陽離子染料時，使用相應的甲醇鹽基代替染料鹽，用已知的技術上是先進的，優越的轉移方法也還不能解決含纖維素紡織材料的印花問題。

有人早已試驗過，通過一定的預處理，能增加所提到的各類染料與纖維素之間的親合力。即在高溫下，通過蒸氣相來轉移，這些預處理方法可分為三類。

a）樹脂預處理;

b）纖維的化學改性，和

c）對于分散染料用溶劑處理織物。

然而，由于上述的方法均非常不便利，故所有這些方法均不能達到技術上所期望的突破性結果，這些不便利的方面是：手感的降低（控制不了的），牢度不符合要求和損傷了隨后的高級整理。纖維化學改性的效果不明顯（因為纖維素纖維將保留），很昂貴，而改性中還會出現纖維的物理性能向不理想方面變化。印花的牢度一般是不能令人滿意的。

還有一種允許棉本身預先膨脹的方法，但正如已討論過的那樣，由于印上的花沒足夠的令人滿意的牢度，因此，僅限于部分染料能被使用，故在此不作介紹。

而在氣相轉移時，染料通過擴散和升華來轉移必須通過轉移紙和紡織底布的空隙，這是一個相對慢的工藝，這里另一種轉移方法稱為溶劑轉移，其中，染料從紙上釋放后通過一溶劑相擴散而轉移。

另一種已知的方法是Fastran方法，參見英國專利No：1，284，824（1970），在這里，使用水作為溶劑，這方法沒被廣泛應用是因為這方法以連續的方式進行中重演性很差。

在溶劑轉移工藝中，另一個方法是熔融轉移方法，最重要的是“斯塔式轉移印花”，參見美國專利No：2，911，280（1953），這種方法目前仍在工業中使用。

在這種方法中，首先通過用一種樹脂混合物涂敷基紙來制備釋放紙。所獲得的紙層上再用熔點約為100℃的樹脂涂上第二層。然后將印刷油墨印在這第二樹脂層上，在轉移印花溫度時，油墨中的粘合劑將保持固態。在轉移印花之前，被印材料用一種以使用在轉移紙上染料的性能為依據的顯色和固色組合物來預處理。轉移印花溫度大約是150℃。在轉移印花機中，貼合壓力為10～15兆帕斯卡。在轉移之后，紡織材料必須進行汽蒸，并將樹脂洗掉。

這個方法的第一次改進是由日本大愛（DaiNippon）實現的，參見荷蘭專利說明書No.7，302，988（1974），其中，改性樹脂薄膜導致轉移溫度降到約30℃。可是，貼合壓力必須保持在大約15～20兆帕斯卡。在這方法中同樣必須保留固色和水洗步驟。

這方法的進一步改進是由Fabprint公司提出的薄膜釋放方法。參見英國專利No.1，496，891（1975），在這方法中，用印刷油墨印制一種特別釋放紙，印刷油墨中含有粘合劑，該粘合劑在轉移印花溫度時，呈粘稠態，并能使染料體系有效地轉移到紡織材料上，轉移印花溫度大約在60～150℃，最好取100℃，貼合壓力為2.5兆帕斯卡。