[其他]印染纖維素纖維制品的工藝

無效

• 申請號: 85101905
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1005737B
• 公開（公告）日: 1989-11-08
• 發明（設計）人: 沙伊貝里;坎齊格·艾歷克斯;沙豪·安德列斯
• 申請（專利權）人: 西巴·蓋爾基股份公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅才希

本發明是關于用活性染料印染纖維素纖維制品，隨后固色的工藝。工藝中至少采用含有一種下列分子式的水溶性活性染料的印染漿進行印染；Ｄ－（Ｘ）_m（１）式中Ｄ是單偶氮或多偶氮、偶氮金屬絡合物、蒽醌、酞菁、甲偶氮甲堿、硝基芳基、二噁嗪、吩嗪或芪系有機染料基團，Ｘ是脂肪族、芳香族、或雜環系纖維一活性基團，Ｘ與基團Ｄ直接相連，或通過橋鍵相連，而ｍ＝１、２、３、４、５或６，對每一個纖維一活性基團Ｘ至少用兩倍化學計算量的堿金屬醋酸鹽。

印染纖維素纖維制品的工藝早已為人們所熟知了。鑒于對印染漿中所用染料染色牢度的要求目益增高，人們勢必采用活性染料。用活性染料印染纖維素纖維制品，是利用染料同纖維素上的羥基所形成很強的共價鍵。活性染料與纖維的成鍵固著通常在堿性介質中進行。選擇合適的固色堿、尤其依賴所用活性染料的反應性能。通常、用碳酸鈉或碳酸氫鈉，或者用碳酸鈉或碳酸氫鈉與尿素的混合物來固色，以達到適當的固色水平。但是，實際中發現，印染漿含碳酸鈉或碳酸氫鈉，如合適，還含尿素，由于這些印染漿貯存穩定性差，因此此種印染工藝是有缺點的。印染漿的PH值是對貯存穩定性起決定性作用的。

人們知道，印染纖維素混合纖維，特別是聚酯-纖維素混合纖維制品的工藝，是用分散性染料與活性染料組成的混合染料，工藝所用固色堿其組成為醋酸鈉，如合適，還有雙氰胺或尿素。人們在發展這些工藝，以克服在堿金屬鹽存在時，分散性染料，分散劑和活性染料之間可能有害的相互作用。人們發現，對活性染料限制了所有活性基團的使用是這些工藝的一個缺點。

因此有必要發展一些確實無上述缺點的新穎工藝。

現在已找到下述工藝可滿足這些要求。

本發明敘述的是有關活性染料印染纖維素纖維制品、隨后固色的工藝。此法采用印染漿印染纖維素纖維制品，印染漿至少含有一種水溶性活性染料，其分子式為：

D-（X）m （1）

此處D是單偶氮或多偶氮，偶氮金屬絡合物，蒽酰，酞菁，甲偶氮甲堿，硝基芳基，二噁嗪、吩嗪或茋系有機染料基團。X是脂肪族，芳香族或雜環系的纖維-活性基團，它與基團D直接相連，或者通過橋鍵相連。m＝1、2、3、4、5或6，對于每一個纖維-活性基團，至少2倍化學計算量，最好至少有3倍化學計算量的堿金屬醋酸鹽。

令人意外的，本發明的工藝可成功地用于純纖維素纖維制品，而無需限制活性染料為特殊的纖維-活性基團;還令人意外的，盡管采用溫和的固色堿，卻能達到高固色水平。本發明的工藝所用的印染漿，能與實際要求相一致，有數個星的貯存穩定性。同樣令人意外的是，完全不必要加入尿素。甚至在本發明的工藝中，對于印染纖維素纖維制品，往印染漿中加尿素對固色水平有不利的影響。

另一令人意外的性質是，即使采用指定的最低用量固色堿，就足以使維維素纖維制品達到高固色水平。

本發明的工藝所采用的印染漿、也含有市場上可買到的增稠劑，尤其是藻酸鹽、如藻酸鈉、和乳膠或半乳膠。也可用角豆粉醚，人造糊精，淀粉醚，黃蓍膠和纖維素醚。最后那些物質帶來的風險是，某些活性染料可與增稠劑反應，使增稠劑變得不溶于水，因此能導致纖維制品手感太硬。

某些活性染料，印染漿可含有另一些添加劑，它們是增溶劑，如ε-己內酰胺，硫代二甘醇，聚乙二醇，季戊四醇，醋酸甘油酯（甘油的單醋酸酯，二醋酸酯，三醋酸酯的混合物）或雙氰胺。

印染漿內常用的另一些慣用添加物，它們是作氧化劑用的間-硝基苯磺酸鈉，甲醛水溶液與水。