[其他]把拉頭體插入拉鏈的方法

無效

• 申請號: 85101309
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101309A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發明（設計）人: 赫爾穆特·海姆伯格
• 申請（專利權）人: 奧波締專利研究及制造股份公司
• 主分類號: A44B19/62
• 分類號: A44B19/62
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王峰章,包冠乾

本發明涉及一種把帶有拉攀的拉頭體插入拉鏈帶的方法，拉鏈包括紗帶和鏈牙。

拉頭體插入并夾持在一個凹槽內。

在拉鏈導向槽平面上沿拉鏈開啟方向把拉鏈牙帶拉向位于凹槽中的拉頭體，牙帶端部拉入拉頭體，當牙帶再從拉頭體另一端伸出時是處于開啟狀態的。

這種方法是眾所周知的，通常由專門安裝拉頭體的工人抓住兩單側牙帶的端部，沿長度方向近似直線地將兩單側牙帶拉入拉頭體，牙帶嵌合的鏈牙在拉頭體內開啟，然后牙帶再從拉頭體拉出。當需要安裝拉頭體的牙帶拉出拉頭體一段后，拉頭體從凹槽中脫出，帶有拉頭體的拉鏈牙帶被送到下一道加工工序，例如：安裝前碼和后碼。當一個新的拉頭體被送入凹槽時，一個新的拉鏈牙帶也同時送到，此后的工序重復上述的方法。這種工序是很費體力的。如果以每分鐘插入拉鏈牙帶的拉頭體數量作為循環周期數的話，那么按照現有的生產工序進行生產時這個數量是相當少的，并且每次循環生產工序的時間間隔又相當長。上述生產工序現在已通過利用一個能在拉鏈牙帶長度方向上運動的滑板或滑架而實現了自動化，滑板或滑架上帶有夾具，此夾具夾住拉鏈兩單側紗帶的一端，使其穿過拉頭體，拉鏈的鏈牙通常是開啟的。滑板或滑架是一個沿大型導軌運動的重型部件，它必須由往復驅動裝置或類似的裝置驅動做往復運動。由于驅動裝置須克服相當大的慣性力，因此既使用這種自動化生產工序進行生產單位時間內的循環周期數也是比較少的，而且各相鄰生產工序之間的時間間隔長。

在已知的這種安裝拉頭體的裝置中，可能會出現拉鏈拉牙在拉頭體的楔部互相卡住，以至造成相互堵塞，造成停機，為了消除嵌合的拉鏈牙帶端部在形成V型豁口的同時造成鏈牙橫向相交這個缺點，鏈牙頭被磨掉以便于拉頭體插入鏈牙帶。鏈牙頭進行這種加工時所用的工具及其維修（打磨工具）是很昂貴的。

本發明的目的是參照上述將拉頭體插入拉鏈牙帶的自動化生產方法設計一種新的生產方法，以便在單位時間內獲得較多的循環周期數和較短的循環周期的間隔時間。

根據本發明，拉鏈兩單側紗帶的一端在拉頭體前分別被旋轉夾具夾緊，然后，夾具在拉鏈牙帶導向槽平面上各自至少旋轉90°，兩單側紗帶和鏈牙隨著夾具的轉動各自沿弧形路線進入拉頭體后，嵌合著的鏈牙在拉頭體中開啟，當帶有鏈牙的兩紗帶端部穿過拉頭體后，夾具脫開紗帶端部，拉鏈牙帶通過拉頭體，夾具繼續轉動或退回到原始位置準備接收下一條拉鏈。拉鏈牙帶可以開有或不開有端面分離切口。本發明應用現代基本動力學，即使用旋轉夾具而讓拉鏈兩單側紗帶的端部繞樞軸轉動。根據本發明的方法只需使用很小的裝置，因而避免了慣性力的產生。至于驅動和操作機構可使用一般的設備，從而獲得在單位時間內較多的循環周期數和較短的循環周期間隙時間。

根據與動力學相關的特性，拉鏈兩單側紗帶端部在拉鏈導向槽平面上被夾具旋轉分開180°。在本發明實施例中確實如此，拉鏈兩單側牙帶端部在旋轉終端位置具有足夠的空間來完成下道加工工序。在這里，根據本發明前碼是安裝在穿過拉頭體并夾持在夾具上的紗帶端部上（帶有鏈牙的紗帶）。

把拉頭體快速自動地送入凹槽中也屬于本發明方法的范圍。例如：如果使凹槽單獨地繞毗連的夾具軸旋轉：即使凹槽從接收拉頭體的位置沿弧線軌道轉到使拉鏈牙帶進入拉頭體的位置，在拉頭體插入拉鏈牙帶之后又轉回到原來的位置，這樣就可獲得很多的上述的循環周期數。通過旋轉運動凹槽把送入接收位置的拉頭體送到下一個位置，在此位置拉鏈牙帶送入拉頭體，在拉鏈牙帶的送入過程中拉頭體是夾持在這個位置的。在本發明的一個實施中，拉頭體繞兩夾具樞軸旋轉的兩條軌道交替傳送到預定位置。拉鏈牙帶在此位置送入拉頭體。當一個凹槽處于接收位置時，另一個凹槽中的拉頭體正處于將拉鏈牙帶送入拉頭體的位置。

本發明的優點在于：它以很多的循環周期數和較短的循環工序間隔時間把拉頭體插入拉鏈牙帶。

下面參照附圖對本發明的方法進行更詳細的說明。其中：

圖1到圖4表示本發明方法的各種生產工序步驟;

圖5是實現本發明方法的一個裝置和拉頭體自動喂入裝置的平面圖;

圖6是圖5中A-A剖面的剖面圖;

圖7是圖5中主體的一個變形。