[其他]還原浸漬技術(shù)及還原浸漬型氨合成催化劑

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85100601
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN85100601A
• 公開（公告）日: 1986-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞康莊;李可夫;李加樺;楊天明;程萱;張?zhí)靹?/a>;陳云永;趙利復(fù)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京化學(xué)工業(yè)公司研究院
• 主分類號(hào): B01J37/02
• 分類號(hào): B01J37/02;B01J23/76;C01C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、本發(fā)明技術(shù)是采用還原浸漬直接在大氣中穩(wěn)定處理工藝制備預(yù)還原金屬催化劑的新方法。此技術(shù)包括：金屬催化劑還原后，通過采用含有一定促進(jìn)劑的溶液浸漬還原態(tài)的活性金屬催化劑，并可在大氣中直接進(jìn)行穩(wěn)定處理，浸漬后的催化劑再經(jīng)干燥制成穩(wěn)定的預(yù)還原催化劑成品。

2、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1，還原浸漬型氨合成催化劑是采用還原浸漬技術(shù)制成的本發(fā)明的催化劑。該催化劑制備方法包括以下四個(gè)工序：（1）催化劑母體的制備;（2）母體的還原;（3）催化劑母體的浸漬;（4）催化劑的穩(wěn)定處理和干燥。

3、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2，本發(fā)明催化劑母體是采用磁鐵礦砂和一定量助劑的混合物通過電熔，經(jīng)冷凝、破碎而制成。催化劑母體組成范圍如下：Fe（以Fe₃O₄計(jì)）85～98%，K₂O0～0.5%，Al₂O₃1.0～4.0%，CaO1.0～4.0%，MgO0～1.5%，SiO₂0～1.0%，TiO₂0～1.0%，WO₃0～1.0%。Fe⁺⁺/Fe⁺⁺⁺0.4～0.8。

4、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2、3，催化劑母體在H₂-N₂混合氣或H₂及含H₂氣體介質(zhì)中還原。還原壓力為常壓至150公斤/厘米²;還原氣體介質(zhì)空速2000～30000小時(shí)^-1;還原操作最高溫度450～550℃。

5、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2、3、4，還原后的催化劑母體在H₂-N₂混合氣或H₂保護(hù)下轉(zhuǎn)移至浸漬液中。浸漬液為KOH溶液。該溶液所用溶劑為水、乙醇及其水溶液、異丙醇、四氫呋喃等有機(jī)溶劑。該溶液濃度范圍為0～0.2千克KOH/升溶劑。浸漬時(shí)間為1～24小時(shí)。

6、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2、3、4、5，浸漬后催化劑瀝干后，置于有蓋容器或設(shè)有抽真空設(shè)施的裝置內(nèi)直接采用空氣穩(wěn)定處理干燥。處理介質(zhì)為無污染空氣。裝置內(nèi)絕對(duì)壓力范圍為10^-3～780毫米汞柱。穩(wěn)定處理時(shí)催化劑所處環(huán)境溫度為-30～100℃，催化劑物料溫度為-20～120℃。

7、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2、3、4、5、6，本發(fā)明氨合成催化劑可在各種氨合成裝置中使用，使用操作溫度范圍為350～550℃，壓力范圍為50～320公斤/厘米²。

8、根據(jù)權(quán)項(xiàng)1、2、3、4，浸漬液的溶質(zhì)也可以采用堿金屬氫氧化物或其鹽類，也可適于采用其他金屬化合物。