[其他]固態氣相滲硼方法

無效

• 申請號: 85100597
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100597B
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 吳寶善;宣建功;賈笑天
• 申請（專利權）人: 蘭州大學
• 主分類號: C23C8/08
• 分類號: C23C8/08
• 代理公司: 蘭州大學專利事務所
• 代理人: 吳大明

本發明是關于一種化學熱處理-滲硼工藝，應用于金屬表面強化。

鋼的表面滲硼是一種金屬表面強化的化學熱處理，通常所采用的有固相、液相和氣相三種滲入工藝，氣相滲硼工藝和其它元素氣滲一樣，從生產效率，勞動條件和產品質量等方面都優于固相和液相法，但到目前為止，氣相滲硼劑以氫作載體，是以硼乙烷作為原料，所以在技術上尚未突破易爆，有劇毒這樣難以克服的缺點，而且進行氣相滲硼必須有專用設備，工藝過程也較復雜。

本發明的目的是：克服固體、液體、氣體滲硼過程中產生易爆、劇毒等缺點，為滲硼工藝提供一種新型方法。

本發明提出的方法解決了上述氣相滲硼的問題，其特點是：滲硼劑采用固態的化學物質，在加熱過程中使其產生滲硼氣氛，將需處理的工件置于這樣的氣氛中，就可達到氣相滲硼的目的。為此我們稱該工藝為固態氣相滲硼。

本發明所采用的滲硼劑的化學物質來源較廣，滲硼劑配方是：碳化硼，10%（重量）;氟硼酸鉀，10%（重量）;鎂，1-5%（重量）;氯化銨，1-5%（重量）;高錳酸鉀，1-5%，余量為碳化硅。

以下說明固態氣相滲硼工藝的實施過程。

首先將滲硼劑配好以后，放入一個坩堝底層，把需滲硼的工件清除油污，裝入料框中，料框上方需加蓋，在放入氣體滲碳爐進行加溫時，工件和滲硼劑隔開放置，一般是內裝滲硼劑的坩堝放在料框下面置于氣體滲碳爐內，加熱溫度至900℃～950℃，保溫3～5小時以后，待溫度降至200℃以下即可出爐。

按本發明處理以后的工件，有許多優異的特性，滲硼層呈單相（Fe_２B）厚度可達100微米以上，采用這種氣相滲硼工藝，滲硼劑無毒，沒有發生爆炸的可能，設備工藝也較簡單、在化學熱處理中預計有廣泛的前途。