[其他]建筑用的墻面磚飾面面料無效
| 申請號: | 85100577 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100577A | 公開(公告)日: | 1986-08-06 |
| 發明(設計)人: | 周新益 | 申請(專利權)人: | 南京工學院 |
| 主分類號: | C04B41/50 | 分類號: | C04B41/50;B44C1/20 |
| 代理公司: | 南京工學院專利事務所 | 代理人: | 葉連生,陳昌柏 |
| 地址: | 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建筑 墻面 磚飾面 面料 | ||
本發明屬于建筑陶瓷飾面材料,一種適用于普通易熔粘土墻面磚的飾面面料。
目前墻面磚的坯體主要是普通精陶質配方,其飾面面料為有光釉或無光釉,不但成本較高,而且有光釉由于反光,不適宜用作外墻裝飾;無光釉,則裝飾效果不理想。適用于易熔粘土或其它易熔原料磚坯體上的飾面面料為數不多,目前有用無光釉的,一般需二次燒成,工藝復雜,耗能較多。也有用易熔粘土外摻顏料噴涂壓制在坯體表面上,經一次或者二次燒成,如蘇聯SU-700-503專利所記載的飾面陶瓷面料配方,這種飾面面料顏顏色品種的變化受到磚基體顏色的限制。
本發明的目的是提供一種適宜于在普通易熔粘土墻面磚上飾面,能配制成多種顏色,經一次燒結,形成無玻化的釉面的飾面面料。
這種飾面面料由基料及顏料所組成。其中基料占50~80%,顏料占20~50%。
面料基料的化學組成是:(%)
SiO248~62;Al2O310~15;Fe2O30~1;CaO+MgO 20~26;Na2O+K2O 3~8;P2O50~1.5;F 0.5~2;ZnO 4~9;Co2O3微量。
其原料配方為:(%)
磷礦渣????29~41;高岑土????6~13;玻璃????9~18;長石????13~25;氧化鋅????4~9;氧化鈷????微量。
面料的顏料根據所需顏色配料、燒制、例如天藍、淡綠、紫紅等色顏料的組份和最佳鍛燒溫度為:
顏料????天藍????淡綠????紫紅
Al2O3% 46~49 45~46
SiO2% 40~42 38~39
CO2O3% 99~11
Cr2O3% 15~17 50
Fe2O3% 50
鍛燒溫度℃????1300????1300????1300
由上述基料和顏料所組成的飾面面料,由于基料中不含有或很少含有顯著著色的組份,使面料的顏色可根據實際需要,加入適量的顏料配制;這種飾面面料的化學組份在鍛燒時液相適量,主要通過固相燒結,燒成后的飾面不產生玻化的釉面,這種組份的面料燒成溫度在1000~1150℃范圍,適宜于在普通易熔粘土磚坯上裝飾,一次燒成。配料中使用了工業廢料-磷礦渣,降低了成本。
實施例:
把飾面面料基料各組份分別進行研磨至通過10000孔/厘米2篩,然后按比例混合各組份,按照著色需要加入20-50%已制備好的顏料再次進行研磨,使粉料全部通過1000孔/厘米2篩。加適量的水調制成比重為1.25~1.4的面料料漿備用。
將易熔粘土干燥、磨細,加水至含水量3~10%,用壓力機壓制成型,做成磚坯,成型壓力200~400公斤/厘米2,坯體在100~250℃溫度范圍內干燥。然后把配制好的飾面面料漿噴涂在干坯表面上,干燥后在鍛燒設備中鍛燒至1000~1150℃,保溫10~60分鐘,冷卻后從鍛燒設備中取出,即成為帶有飾面的粘土墻面磚。
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