[其他]鑄造用聚乙烯醇水基自干涂料

無效

• 申請號: 85100565
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100565B
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發明（設計）人: 劉承堯
• 申請（專利權）人: 南京工學院
• 代理公司: 南京工學院專利事務所
• 代理人: 陳昌柏

本發明為鑄造工業用砂型和型芯涂料，其特點在于粘結劑用聚乙烯醇１７－８８水溶液，懸浮劑用焙燒氧化鎂粉加活化鎂粉加活化膨潤土加羧甲基纖維素水溶液，用各種耐火骨科配制成不烘自干，不易沉淀，涂層表面強度高，不生裂紋。不易吸濕的水基自干涂料，適用于含金鋼鑄件，碳鋼鑄件，鐵鑄件及有色合金鑄件。

本發明是鑄造砂型和型芯用涂料。

目前所用的鑄造水基涂料常用糖漿、羧甲基纖維素和膨潤土作為粘結劑，用膨潤土作為懸浮劑，涂料需要烘烤，容易沉淀，沉淀物密實，涂層表面強度低，烘干后易生裂紋，容易吸濕，型芯浸涂時吸水多，常常坍塌。根據日本《鑄鍛造和熱處理》1982年№7P18-24和日本《鑄物》1981年№4P176-180報導的水溶性涂料，都是用羧甲基纖維素作為粘結劑。US3219465和US3852085專利涂料是用谷粉、酚醛樹脂和硅膠溶液作為粘結劑，羧甲基纖維素、羧乙烯聚合物和鎂微晶高岺土作為懸浮劑。

本發明的目的在于針對上述缺點，提出一種不需經過烘烤（節約能源），不易沉淀，耐火骨料呈蓬松堆積，并使涂層強度高，不生裂紋，不易吸濕，可以浸涂的水基自干涂料。

本發明內容是一種鑄造用聚乙烯醇水基自干涂料，用聚乙烯醇17-88（2～5%濃度的水溶液）和羧甲基纖維素（3～6.5%濃度的水溶液）作為粘結劑和懸浮劑，用950～1100℃焙燒的氧化鎂粉加活化膨潤土作為固體懸浮劑。由于聚乙烯醇17-88水溶液的不滲水性，型芯浸涂涂料時吸水少，涂層風干迅速;由于焙燒氧化鎂粉的散凝作用，使骨料呈蓬松堆積，不易沉淀;由于聚乙烯醇17-88水溶液自干后使涂料表層形成一層極薄料膜，涂料表面強度高，不易剝落，不生裂紋，不易吸濕。

聚乙烯醇水基自干涂料的組成成分（重量%，以耐火骨料加焙燒氧化鎂粉加活化膨潤土為基數100）是：耐火骨料（鋯英粉或剛玉粉或鎂砂粉或鉻鐵礦粉或鋁礬土粉或石英粉或石墨粉或滑石粉）81.5～94.45%;聚乙烯醇17-88（2～5%濃度的水溶液）2～10%;950～1100℃焙燒氧化鎂粉2～5%;活化膨潤土1.5～3%;羧甲基纖維素（3～6.5%濃度的水溶液）0.05～0.5%;水110～400%。

上述81.5～94.45%的耐火骨料的選用是合金鋼鑄件用剛玉粉或/與鋯英粉;碳鋼鑄件用鎂砂粉或剛玉粉或鉻鐵礦粉或鋁礬土粉或石英粉;鐵鑄件用石墨粉或/與滑石粉;有色金屬鑄件用滑石粉。

聚乙烯醇水基自干涂料的配制工藝：1.第一組分：將耐火骨料、活化膨潤土和焙燒氧化鎂粉混勻，然后加水25～80%，用混輾機混制成膏狀;2.第二組分：將聚乙烯醇17-88（2～5%濃度的水溶液）和羧甲基纖維素（3～6.5%濃度的水溶液）預先混勻;3.將上述兩組分混和均勻，混合用30～40轉/分鐘的葉片式涂料攪拌機。

本發明的特點是：1.不需烘烤;2.不易沉淀;3.骨料呈蓬松堆積，攪拌不費力;4.自干后涂層表面強度高，不生裂紋，不易吸濕;5.型芯浸涂本發明的涂料，吸水少，不坍塌。

本發明的實施方案：1.組成成分（重量%，以石墨粉加滑石粉加活化膨潤土加焙燒氧化鎂粉為基數100）：石墨粉72～82.5%;滑石粉5～10%;活化膨潤土1.5～2.5%;950～1100℃焙燒氧化鎂粉4～5%;聚乙烯醇17-88（4～5%濃度的水溶液）8～10%;羧甲基纖維素（5～6濃度的水溶液）0.4～0.5%;水300～400%。2.配制工藝：（1）第一組分：將石墨粉、滑石粉、活化膨潤土和焙燒氧化鎂粉混勻，然后加水70～80%，混制成膏狀;（2）第二組分：將羧甲基纖維素（5～6%濃度的水溶液）與聚乙烯醇17-88（4～5%濃度的水溶液）預先混勻;（3）將上述兩組分混和均勻。3.對比數據：用本方案浸涂5.5QS60-20潛水電泵葉輪和導葉體殼型芯，澆鑄的鑄件光潔，無氣孔缺陷。

性能涂料名稱	鑄件粗糙度	涂料烘烤方式	涂料懸浮性	涂層強度	涂刷方式	涂層吸濕性
普通水涂料聚乙烯醇水基自干涂料		進爐烘干不烘自干	差（沉淀物密實硬結）好（沉淀物蓬松，軟）	差（手碰就酥落）好（用手指磨也不掉落	只能刷涂浸涂時型芯坍塌可浸涂，型芯不坍，不變形	極易吸濕不易吸濕