[其他]光合始發(fā)物轉(zhuǎn)化的方法和主設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85100365 | 申請(qǐng)日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85100365A | 公開(公告)日: | 1986-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋文翰;向探真 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宋文翰;向探真 |
| 主分類號(hào): | A23J1/00 | 分類號(hào): | A23J1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光合 始發(fā) 轉(zhuǎn)化 方法 主設(shè)備 | ||
綠葉通過光合作用,以巨大速度合成許多營養(yǎng)物質(zhì),如氨基酸組成很理想之蛋白質(zhì),淀粉等多種糖類,脂類、色素、多種維生素和無機(jī)鹽等。這是一筆無邊際、無窮盡的自然資源。可是當(dāng)葉片被選作制藥或其他工業(yè)原料時(shí),這些營養(yǎng)物在操作中遭到破壞,隨同廢渣廢棄。當(dāng)城市焚燒落葉時(shí),葉內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成致癌物污染環(huán)境。
葉粉和葉蛋白的制作,都以利用葉內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)為目的,但都不能同時(shí)利用多種植物葉,更不能利用老葉和落葉。而本發(fā)明卻能利用生態(tài)系大多數(shù)鮮嫩葉、老、廢和落葉,故取名光合始發(fā)物的轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)工藝也不同,其中營養(yǎng)物質(zhì)的濃縮物,取名葉乳粉(以前叫葉乳、葉淀粉)。
葉粉即將飼料葉干燥粉碎而得。別無其他工藝,也不能利用飼料以外之葉。葉粉中保留了原料葉中之粗纖維、木質(zhì)素及其他一切雜質(zhì),只能作粗飼料。根據(jù)《飼料研究》84/5????P10,由于粗纖維不但本身消化率低,還連累其他養(yǎng)分。每增加粗纖維一個(gè)百分單位,可降低反荑類對(duì)有機(jī)物的消化率0.65-0.7個(gè)百分單位,對(duì)單胃動(dòng)物則降低1.35-1.4個(gè)百分單位。木質(zhì)素對(duì)有機(jī)物消化率(y)的負(fù)作用為y=96.61-4.49X,即木質(zhì)素每百分單位可降低有機(jī)物的消化率4.49個(gè)百分單位。還有人報(bào)導(dǎo)為4.71%。
關(guān)于葉蛋白,專利SETB????84-214891/35????EP117-189-A以及《植物蛋白》P220〔英〕G諾頓著殷蔚荑等譯,科學(xué)出版社1983。其加工方法就是以鮮嫩葉粉碎分離,在加熱及化學(xué)試劑存在下提取營養(yǎng)濃縮物葉蛋白。其不足之處是:第一,它只能利用極少數(shù)幾種植物的鮮嫩葉,目前生產(chǎn)用的就是苜蓿開花前之幼葉。不能利用老、廢、落葉。因而葉蛋白生產(chǎn)原料太受限制,收獲季節(jié)太短促;第二、葉蛋白直接生產(chǎn)費(fèi)用高而干物質(zhì)產(chǎn)量低,光是從農(nóng)民手中購買全作物,收割和運(yùn)輸,就花去生產(chǎn)費(fèi)用的55-57%,燃料和能量費(fèi)22-28%。而一般干物質(zhì)產(chǎn)量是鮮葉的2-5%。還有操作過程中加化學(xué)試劑,操作較繁瑣,蛋白質(zhì)變性等。故國內(nèi)六十年代雖曾進(jìn)行試驗(yàn)但未擴(kuò)大,《葉蛋白的提取》湖南科技情報(bào)所1960作了全面介紹。但數(shù)十年來葉蛋白研究者對(duì)各種綠葉進(jìn)行了普遍研究,證明綠葉種類不同,而蛋白質(zhì)中氨基酸組成卻十分相似,必需氨基酸成分很理想。這一點(diǎn),也支持了本發(fā)明的葉乳粉能利用生態(tài)系中大多數(shù)綠葉作原料。因此,本發(fā)明的目的,就是要用一簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的方法,將生態(tài)系中多數(shù)鮮葉、廢葉或落葉中之光合始發(fā)物轉(zhuǎn)化成有用之物。如果葉片含有某些特效成分如藥物、精油……等,則作為付產(chǎn)物一并提取,盡可能作到葉中各部分合理利用。
其具體方法是
葉片在葉乳機(jī)組中洗凈(長葉則切斷),溶劑(包括水)浸泡,分開溶劑(有的葉有付產(chǎn)物),葉片進(jìn)入主機(jī)中磨碎壓濾、濾渣再洗。濾液離心過濾。將析出之葉乳粉漿、清液、和濾渣各自分開。葉乳粉漿可用多種辦法干燥得葉乳粉,與清液和濾渣各派用場(chǎng)。或者將葉乳粉漿采取保護(hù)活性措施之后,結(jié)合制藥工藝進(jìn)行提純。即用溶劑(包括水溶液)和濾渣加熱,再過濾。其中揮發(fā)物部分有些葉可能含有精(香)油,濾出之渣即葉纖維渣;濾液部分即藥汁,經(jīng)濃縮、精制等進(jìn)一步處理后可得各種藥物。這樣,對(duì)有某種特效成份之葉,本法就付產(chǎn)了該種藥物(包括、精油、香料、色素等)。
主設(shè)備(葉乳機(jī)組)
本機(jī)組包括脫葉機(jī)、清洗池、螺旋洗滌提升機(jī)、葉乳主機(jī)、離心機(jī)等部分。是能利用植物葉、塊莖、塊根、種子為原料,經(jīng)脫葉、清洗、進(jìn)料、磨碎、分離直至制出葉乳粉漿的一組機(jī)器。
加工過程如附圖所示
①為梳式脫葉機(jī),即帶梳齒之滾筒。②為原料浸洗池。③為螺旋洗滌提升機(jī),其下端有攪拌清洗器。螺旋為網(wǎng)孔鋼板組成。水可由網(wǎng)孔回入浸洗池。原料被提升經(jīng)斗進(jìn)入主機(jī),④,主機(jī)內(nèi)腔、雙軸上裝有多組刀片與主軸線成夾角。由于刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)葉料產(chǎn)生打擊和推擠作用,大部分葉料在機(jī)腔內(nèi)已打成漿狀,再通過分離器進(jìn)入磨盤磨細(xì)成乳狀。經(jīng)園形過濾筒⑥,使纖維渣與葉乳分開排出。葉乳進(jìn)入離心機(jī)⑦,離心分離,上清(溶)液經(jīng)循環(huán)水泵⑤,返回料口循環(huán)使用。濃葉乳粉漿經(jīng)干燥得成品葉乳粉。
纖維渣可再洗滌以除去殘留葉乳粉漿后進(jìn)行下一步利用。含有殘余葉乳粉漿之洗水過濾后,再靜置沉淀,下層合并入葉乳,上層清液返回料口循環(huán)使用。
本發(fā)明有如下之優(yōu)點(diǎn)
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